中华人民共和国轻工行业标准 工业烷基磺酸钠 QB1429-92 Technial sodium alkane sulfonates 1主题内容与适用范围 本标准规定了工业烷基磺酸钠的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求. 本标准适用于以正构烷烃为原料，经磺氯酰化、中和制成的工业烷基磺酸钠. 2引用标准 (G36368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法 (GB11987表面活性剂工业烷烃磺酸盐总烷烃磺酸盐含量的测定 (GB11988表面活性剂工业烷烃磺酸盐烷烃单磺酸盐平均相对分子量及含量的测定 (GB11989阴离子表面活性剂石油醚溶解物含量的测定 GB/T13173.2洗涤剂中总活性物含量的测定 3技术要求 .[业烷基磺酸钠属阴离子表面活性剂，分子式为： RSO)3Na(R≈C~(C' 平均约C6) 工业烷基磺酸钠分为」类和Ⅱ类，其理化指标应符合表1规定. 表1 类 项 类 一级品 二级品 外观 棕黄色或淡黄色透明液体 总烷基横酸钠含量，% 27 24 35 石油醚溶解物含量（相对100%总烷基磺酸 6 10 10 钠)，% ≤ pI值(1%溶液) 7~9 7-9 7~9 总烷基磺酸钠中烷基单磺酸盐含量，% ≥ 50 氯化钠含量，% 7 8 4 4试验方法 4.1外观 将试样注人50ml.试管或量筒内、目测， 4.2总烷基磺酸钠含量的测定 中华人民共和国轻工业部1992-02-21批准 1992-08-01实施 454 QB1429-92 4.2.1丁醇-丙酮萃取法（仲裁法） 按照GB11987的规定. 4.2.2乙醇溶解法 工业烷基磺酸钠试样经4.3测定石油醚溶解物后，将萃取器下部醇水溶液和洗涤石油醚萃取液的 洗涤液转移至250mL容量瓶中，稀释至刻度，混匀，用移液管吸取100mL溶液于150nL烧杯中，在水 浴上蒸干，移入105C烘箱，干燥至恒重，然后按GB/T13173.2中8.2和8.3的规定进行测定. 总烷基磺酸钠质量百分含量(X)按式(1)计算： X= 2.5X(m1-m2-0.0585VC)×100 (1) m 式中：m一100mL溶液中固体物的质量，g; m2--100mL溶液中乙醇不溶物的质量，g; m一-4.3测定石油醚溶解物用试样质量，g; V---滴定乙醇溶解物耗用硝酸银标准溶液的体积mL; C一滴定用硝酸银标准溶液的浓度，mol/L; 0.0585-一氯化钠的毫摩尔质量g/mmol. 4.3石油醚溶解物含量的测定 按照GB11989的规定. 4.4pH值的测定 按照GB6368的规定. 4.5总烷基磺酸钠中烷基单磺酸盐含量的测定 按照GB11988的规定. 4.6氯化钠含量的测定 称取1g(准确到0.001g)试样于250mL锥形瓶中，加入100mL水稀释，然后按照GB/T13173.2中 8.3.2的规定测定和按8.3.4式(2)计算试样中的氯化钠含量(%). 5检验规则 5.1检验分类 5.1.1型式检验 汇业烷基磺酸钠在下列情况下须做型式检验： a.生产原料或工艺发生变化； b.各级质监部门或用户提出要求； c.正常生产-一季度检验一次. 5.1.2出厂检验 除烷基单磺酸盐含量指标外，其余技术要求均为出厂检验项目.产品应由生产厂质量检验部门对出 厂检验项目检验，合格后出具合格证方能出厂. 5.2组批与取样 5.2.1同一规格牌号的产品以一次交货数量为-批. 5.2.2按照批量大小，按表2确定样本量. 455 QB1429-92 表2 批量，桶 150 样本大小 2 3 5 8 注：用槽车装的产品应全数取样. 5.2.3用采样管从样桶中部采取等量样品，使总量为3kg 充分混匀，分装于三个洁净、干燥容器中，并 用标签注明：样品名称、类型、批号、生产单位、取样日期.样品由交收双方各执一份进行检验，第三份由 交货方保管以备仲裁检验之用，保管期一个月. 5.3.检验结果判断 5.3.1检验包装质量应在交货地点进行全数检查，产品包装不符合要求者应予调换. 5.3.2理化指标检验结果有一项不符合本标准规定，允许再从批量中取双倍量样品对不合格项目进行 复验，如仍不合格，则该批产品即判为不合格批. 5.3.3当交收双方对产品质量检验结果发生异议时，可由双方协商解决，必要时，可共同选定仲裁机构 检验裁定. 6标志、包装、运输、贮存 6.1包装容器应有下列标志： a.产品名称和类型； b.毛重及净重； c.生产厂名； d.包装日期. 6.2工业烷基磺酸钠采用铁桶或塑桶包装，也可采用槽车灌装，包装重量不低于标称灌装量. 包装容器必须洁净，桶内不得残留任何杂质污物，灌装后须封口严密. 6.3运输时应轻装轻卸，防止碰撞. 6.4产品应置于通风干燥的仓...
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