中华人民共和国行业标准 B1868-93 聚酯(PET)软饮料瓶 1主题内容与适用范围 本标准规定了聚酯(PET)软饮料瓶（以下简称瓶）的产品分类、技术要求、试验方 法、检验规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法 工艺生产的瓶.产品主要用于碳酸饮料和矿泉水饮料包装. 2引用标准 GB2410透明塑料透光率和雾度试验方法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表 GB10792碳酸饮料 GB13113食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品的卫生标准 3产品分类， 3.1按用途分为可充气瓶和不可充气瓶. I 3.1.1可充气瓶主要用于各种碳酸饮料的 H 包装. A 3.1.2不可充气瓶主要用于矿泉水饮料的 、包装. 3.2按结构分为有底座瓶和无底座瓶，见 B 图1. 3.3按规格分为 330~500ml C 501~1000ml 1001~1250ml 1251~1500ml E 1501~2000ml 4技术要求 4.1外观应符合表1规定. A一上肩部；B一肩部；C一瓶壁；D一根部；E一底部； F一注塑口；G一底座；H一支撑环；I一螺纹 4.2规格及偏差 图1 中华人民共和国轻工业部1993一11一13批准 :1994一07-01实施 -1一 QB1868-93 表1 项目 指标 瓶口 瓶口端面应平整，螺纹应圆滑、无崩缺，溢料毛边不超过0.13mm 瓶体 成型饱满，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白，色泽均匀 瓶 有底座 色泽均匀，底座注塑口不超过底平面，无明显飞边 底 无底座 注塑口不超过底平面 4.2.1瓶口规格及偏差应符合图2规定. 27.56±0.13 24.94±0.13 0.95±0.06 787891 81.0172. 81-0101.61 5279157722 28.00±0.13 图2 4.2.2高度偏差应符合表2规定. 表2 mm 高度(H) 极限偏差 H300 ±1.5 4.2.3壁厚 各部位最小壁厚应符合表3规定. -2- QB1868-93 表8 mm 最小壁厚 部位代号 可充气瓶 各种规格的 330~500 501~1000 1001~1250 1251~1500 1501~2000 不可充气瓶 ml ml A 0.28 0.28 0.27 0.30 0.30 0.20 B 0.30 0.23 0.30 0.30 0.25 0.20 0.28 0.25 0.28 0.30 0.25 0.20 D 0.30 0.23 0.30 0.30 0.30 0.20 E 0.40 0.23 0.30 0.30 0.30 0.40 F 1.30 1.22 1.30 1.55 1.55 1.30 4.2.4垂直度 瓶体中心线对瓶底平面垂直度的偏差应符合表4规定. 表4 mm 高度(H) 极限偏差 H220 ≤6.4 4.2.5 容量偏差应符合表5规定. 表5 mm 生产后放置72h 公称容量 极限偏差 极限偏差 平均偏差 8 330~500 8 2.5 -11 -6 0 501~1000 9.5 9.5 5 -14.5 -4.5 0 1001~1250 11 11 6 -19 -6 0 1251~1500 13 13 6 -22 -7 0 1501~2000 17 17 8 -28 -9 0 注：生产后放置72h的指标由生产厂控制. -3- QB1868-93 43物理机械性能应符合表6、表7规定. 表6 序号 项 目 指标 内装物重量损失率% ≤1 1 密封性能 二氧化碳损失率% ≤15 2 垂 直载压N ≥300 拉力N ≥90 3 底座粘结性能 扭矩N.m ≥8.5 有底座瓶 瓶体不破裂，底座不破裂、不松脱，站稳 .4 跌落性能 无底座瓶 瓶体不破裂 5 透光率% ≥85 注：有色瓶不考核透光率. 表7 指 标 项目 330~500 501~1000 1001~1250 1251~1500 1501~2000 ml 瓶体 不破裂 底座 不松脱，不破裂 直径偏差% ≤2.5 ≤2.5 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 高度偏差% ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.5 ≤3.5 液面下降mm ≤11.0 ≤16.0 ≤22.0 ≤23.0 ≤23.0 垂直度mm ≤9.0 ≤9.0 ≤9.0 ≤9.0 ≤9.0 4.4化学性能 乙醛含量应符合表8规定. 表8 g/L 指 标 类别 平均值 最大值 无色瓶 ≤3.0 ≤4.0 有色瓶 ≤12.0 ≤15.0 4.5卫生性能应...
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