中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1046-1991 凹版塑料薄膜油墨 1主题内容与适用范围 本标准规定了聚酰胺树脂型的凹版塑料薄膜油墨的品种、技术要求、检验规则及标志、包装、运输、 贮存等. 本标准适用于在凹版轮转印刷机上使用的凹版塑料薄膜油墨，该油墨用于经处理的聚乙烯、聚丙烯 等塑料薄膜的表面印刷. 2引用标准 GB/T13217.1凹版塑料油墨检验方法颜色检验 GB/T13217.3凹版塑料油墨检验方法细度检验 GB/T13217.4凹版塑料油墨检验方法粘度检验 GB/T13217.5凹版塑料油墨检验方法初干性检验 GB/T13217.6凹版塑料油墨检验方法着色力检验 GB/T13217.7凹版塑料油墨检验方法附着牢度检验 ZBA17005印刷油墨产品分类、命名和型号 3产品分类 按产品颜色分为白、黄、蓝、红、黑等五种. 4技术要求 产品各项技术指标和性能要求必须符合表1规定. 表1 质量指标 性能要求 型号 产品名称 颜色 着色力，% 细度，m 粘度，8/25℃ 初千性，mm 附着牢度，% 凹版塑料薄膜 A53101 白墨 凹版塑料薄膜 A53223 中黄墨 凹版塑料薄膜 A53442 近似标样 95~i10 天蓝墨 ≥25 25~70 20~50 >90 凹版塑料薄膜 A53664 深红墨 凹版塑料薄膜 A53801 黑墨 中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准 1991-12-01实施 69 QB/T1046-1991 5试验方法 5.1颜色按GB/T13217.1进行检验. 5.2着色力按GB/T13217.6进行检验. 5.3细度按GB/T13217.3进行检验. 5.4粘度按GB/T13217.4进行检验. 5.5初干性按GB/T13217.5进行检验. 5.6附着牢度按GB/T13217.7进行检验. 6检验规则 6.1产晶出厂前应由生产厂检验部门负责检验，符合技术要求方可出厂. 6.2收货单位在验收过程中，应按本标准技术要求进行全部或部分项目的检验.每批按5%~10%的 比例取样，每桶取样不少于200g 并注意样品的清洁和密闭. 6.3取样前应将油墨置于25℃左右的室温中存放24h以上；取样时应仔细清除油墨桶盖上的灰尘和 杂物，勿使外界杂物落人油墨中，并将油墨充分搅动均匀；取样后应及时将桶盖密封. 6.4验收中，如发现不符合技术要求的情况，应重新取样复验，复验结果如仍不符合本标准规定，由生 产厂和收货单位双方共同协商解决. 6.5检验分类 6.5.1颜色、着色力、细度、粘度四项质量指标为出厂检验项目. 6.5.2初干性、附着牢度两项性能要求为型式检验项目. 7标志、包装、运输、贮存 7.1本产品属易燃品用密封铁桶包装，按照易燃品包装规定执行. 7.2铁桶和外包装箱应贴或喷涂商标、生产厂名、产品名称、型号、重量、批号、出厂目期及“易燃，不得 倒置”的标志. 7.3本产品不得露天存放，库房必须干燥、通风，防止受潮，远离火源. 7.4运输时按易燃品的规定执行，运输及搬运中不得抛、摔、碰撞，以防包装破损，引起火灾. 7.5本产品在符合7 3条的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期为一年. 附加说明： 本标准由轻工业部质量标准司提出. 本标准由全国油墨标准化中心归口. 本标准由天津油墨公司、上海油墨厂、济南油墨厂、长沙油墨厂负责起草. 本标准主要起草人李忠奎、陆毛弟、窦桂贞、赵中宇. 70 ...
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