中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1076-1991 QGT型轻轨衡 本标准参照采用国际法制计量组织（OIML）第3号《非自动衡器的计量规程》和第28号《非自动衡 器的技术规程》国际建议。
1主题内容与适用范圈 本标准规定了QGT型轻轨衡的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存。
本标准适用于QGT型轻轨衡。
2引用标准 GB191包装储运图示标志 GB/T3052衡器产品型号编制方法 GB/T6388运输包装收发货标志 3产品分类 3.1产品型号 按GB/T3052的规定编制。
3.2产品规格 3.2.1秤量3、5、10、15、30、50(t)。
3.2.2轨距600、762、900、1435（mm）。
3.3基本参数 应符合表1、表2的规定。
表13级秤 最大秤量 分度值 分度数 最小秤量 Max p Min 10 kg≤Max<100 t 10gd≤10kg 100020 t d≥20 kg 1 000π10 000 1000 kg 注：若10d超出1000kg则最小秤量等于10d。
表24级秤 最大秤量 分度值 分度数 最小秤量 Max d Min 20 kg8 t d≥20kg 400500 d~2 000 d ±1.0 d ±2.0d >2 000 d ±1.5d ±3.0d 表44级秤的允许误差 允许误差（用d表示） 秤 量 新制造和修理后的 使用中的 0~50d ±0.5d ±1.0d >50 d~200 d ±1.0d ±2.0d >200 d ±1.5d 4.3空秤及变动性 4.3.1上托或下压计量杠杆，使其失去平衡作均匀摆动第一周期距视准器上、下边框不大于1mm。
4.3.2调整平衡后，依次将计量杠杆或刀承沿支、重点刀刃纵向平稳地移至每一极限位置，其变动误差 应符合表3、表4的规定。
4.4灵敏度 在承重台上加放该秤量允许误差的绝对值砝码时，计量杠杆平衡指针改变其静止距离应不小于 3 mm。
4.5.重复性 在相同条件下，选1/2秤量或最大秤量，重复加载三次，所得结果之间的差异不大于其秤量允许误 差的绝对值（各次均可调整零点）。
4.6承重点准确度 各承重点秤量误差之差，不大于4.2条允许误差的绝对值。
4.7最大安全载荷 通过的车辆应符合下列规定： a.重量不大于最大秤量的125%； b.时速不大于5km。
4.8计量杠杆 4.8.1副标尺最大示值应等于主标尺的一个分度槽口的示值，主标尺的最大示值应等于最大秤量，或 主、副标尺最大示值之和应等于该秤最大秤量。
标尺分度值必须为1×10*、2×10、5×10*（k为整数）kg 或g。
分度数n应符合3.3条的规定。
4.8.2必须设有平衡指示机构。
4.8.3支、重点刀刃对刀承的纵向位移均不大于1mm。
4.8.4分度线、数字和标志应清晰、准确。
标尺分度线间距不小于2mm。
4.9杠杆 4.9.1铸铁杠杆应做时效处理。
4.9.2、设有调整臂比机构。
4.10承重梁 挠度不大于1/600。
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QB/T 1076-1991 4.11刀、刀承、挡板 4.11.1刀的工作部位硬度为HRC58～62，表面粗糙度不低于。
4.11.2刀承、挡板的工作部位硬度为HRC62～66，表面粗糙度不低于。
4.11.3刀刃与刀承的接触长度不小于配合长度的3/4，两端不应有间隙。
4.11.4表面不准有裂纹、夹层和烧伤等缺陷。
4.12铸件 表面应平整，不应有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。
4.13锻件 不应有裂纹、烧伤和夹渣等缺陷。
4.14冲压件 表面应平整，棱边清直，不应有裂纹和锈蚀。
4.15焊接件 焊缝应平整并符合图样规定，焊渣除净。
4.16电镀件 镀层应色泽均匀，不应有斑痕、气泡、露底和划伤等缺陷。
4.17氧化件 氧化膜应色泽均匀，不应有斑痕。
4.18油漆件 漆膜应色泽均匀，不应有漏涂、起皱、划伤和脱落等缺陷。
4.19基础 4.19.1必须有防水、排水措施。
4.19.2必须满...
