中华人民共和国行业标准 QB 1096--91 木制玩具通用技术条件 1主题内容与适用范围 本标准规定了一般木制玩具的基本技术要求及试验方法。
本标准适用于以木材为主制造的一般的本制玩具,不适用于承载儿童重量的木制玩具。
2引用标准 GB6675玩具安全 3术语 3.1本色产品:选用透明涂料(如各种清漆)涂饰的产品。
3.2上色产品:选用不透明涂料(如各种色漆)涂饰的产品。
3.3堆漆:由于局部涂料堆积造成的缺陷。
3.4流痕:对流挂处进行处理后,仍可分辨出的流挂痕迹。
4技术要求 4.1产品应无霉变、虫眼、死节、树脂漏(明子)、明显的变形;含水率不高于18%。
4.1.1本色产品装饰面应无黑点、节疤、裂纹和明显的色差。
4.1.2上色产品应无长度到边缘、宽度超过0.15mm的裂缝和影响产品性能的活节。
4.2产品的安全要求应符合GB6675的有关规定。
4.3画面应色彩鲜艳,套色、图案、文字和线条要求准确、清晰、完整;不得有污迹、渗 痕;同一产品上相同颜色不得有明显差异。
4.4漆膜要求平滑、光亮、牢固;主要表面应无堆漆、起泡、皱纹、泛白及影响美观的补 漆、擦毛和流痕。
4.5外露金属配件应电镀,镀层要牢固、光亮,不得有气泡、脱壳、露底、锈蚀、发毛及明 显的擦伤和冲制拉丝。
4.6塑料件应塑化良好,色泽鲜艳,表面光洁,无飞边及影响美观的缩痕、斑纹、色差、伤 痕和污点。
4.7装配应平整、牢固,不得有脱胶、脱钉,错位应不大于1.5mm,活动部位应灵活。
4.8各类产品的特殊要求 4.8.1同一付积木玩具按图堆积平稳不倒塌,主要面厚度公差按产品大小在单项产品标准 中规定。
4.8.2贴纸玩具应贴纸平服、牢固、无气泡、折皱;宽度不大于3mm的翘角或浮边不得超 过一处;同付产品中各组成件的同一画面厚度公差和缝隙不大于0.40mm。
中华人民共和国轻工业部1991-03一30批准 1991-12-01实施 13-1
QB1096-91 4.8.3 拼板玩具圆弧曲率半径公差正面为2mm,拼板反面不得有宽度超过2mm的缺口。
4.8.4 组装玩具应装拆自如。
4.8.5 拖拉玩具轮子着地平面度公差不超过1mm:轮子端面全跳动公差:轮子直径小于50 mm时,不大于直径的十五分之-一;轮子直径为50~100mm时,不大于直径的二十分之一; 功能应符合设计规定。
4.8.6拖拉玩具的拖拉绳安装强度在按5.7条试验时,应无松开或断裂现象。
4.8.7计算玩具算珠应数目准确、大小均匀、外观圆滑,无裂缝、节疤,同一产品各档算珠 叠拢高度公差不大于3mm。
4.8。
8音响玩具应声音清晰、音量均匀、音阶清楚。
4.9多功能玩具的各项功能应分别符合上列有关条款的要求,特殊的性能要求应在单项产 品标准中予以规定。
5试验方法 5。
1木材含水率用木材专用测湿仪检测。
5.2安 安全要求按GB6675中相应试验方法进行检验。
5.3外型尺寸和有尺寸要求的缺陷,用游标卡尺和钢直尺检验。
5.4外观检查应在朝北散射的自然光照下,或者产品距光源1~1.2m的40W日光灯下,用 目测进行检查,检查视距为300~450mm。
5。
5积木、贴纸、拼板及组装玩具,应分别进行堆积、拼接或装拆,检验4.8条中相应的要 求。
5.6拖拉玩具轮子着地的平面度检查:将产品放在平板上用塞尺检验;轮子的端面跳动:用 百分表触头顶在轮子端面上靠近外缘处,旋转车轮检验。
5.7从安装绳部位500mm处,将绳固定,从固定处将玩具自然落下,落下次数为3次,若绳 的长度不满500mm时,将其末端固定,只以绳的长度使其落下。
5.8音响玩具的音色,试奏每个音阶凭听觉检验。
5。
9在符合本标准的情况下,产品可建立实物封样标准,用于文字套色、图案、造型、动 作、音响等的具体对照检验。
附加说明: 本标准由全国玩具标准化中心归口。
本标准由上海市玩具研究所负责起草。
本标准主要起草人:俞庆云、邱潘秋。
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