中华人民共和国行业标准 QB1128-91 单向拉伸高密度聚乙烯薄膜 1主题内容与适用范围 本标准规定了单向拉伸高密度聚乙烯薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以高密度聚乙烯为主要原料，经T型法或泡管法挤出后单向拉伸制成的薄 膜（以下简称薄膜）。
该产品主要用于糖果、烟酒、糕点、水果、医药等包装。
2 引用标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 968 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 2410 透明塑料透光率和雾度试验方法 CB 1410 固体电工绝缘材料缘绝电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法 GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 3产品分类 3.1 规格及偏差 3.1.1 长度、宽度、厚度根据用户要求而定。
3.1.2 宽度及宽度极限偏差应符合表1要求。
表1 mm 指 标 项 日 优 等 品 等品 合 格 品 宽 度 1000 1000 1000 +2 8+ +3 +5 +3 +5 宽度极限偏差 0 0 0 0 0 0 3.1.3 厚度及厚度极限偏差应符合表2要求。
表2 mm 指 标 项 目 优等 品 等 品 合格品 厚 度 0.020~ 0.015~0.0190.020~0.0300.015~0.0190.020~0.030:0.015~0.019 0.030 厚度极限偏差 ±0.002 ±0.003 ±0.002 ±0,003 ±0.003 ±0,004 中华人民共和国轻工业部1991一06-04批准 1992-01-01实施 28
QB 1128-91 4技术要求 4.1 外观应符合表3要求。
表 3 指 标 项 目 优等品 等 品 合格品 表面折皱 无明显折皱 无明显折皱 轻微折皱 端面平整，无毛刺 端面基本平整，无毛刺 端面允许轻微凸凹，无毛刺 膜卷端面平整度 筋 不 明 显 不 明显 轻微暴筋 暴 每卷膜允许接头一 每卷膜允许接头二 每卷膜允许接头三 处，两接头间长度不少 处，两接头间长度不少 处，两接头间长度不少 接 头 于100m 于100m 于100m 大于2.0mm的不允 大于2.0mm的不允 大于2.0mm的不允 许；0.6~2.0mm的分 许；0.6～2.0mm的分 许；0.6~2.0mm的分 散度在10cm×10cm面 散度在10cm×10cm面 散度在10cm×10cm面 “鱼眼”和僵块 积内不得多于5个 积内不得多于5个 积内不得多于10个 油污、灰尘、杂质 不允许 不允许 不允许 4.2 物理机械性能应符合表4规定。
表4 指 标 项 优 品 等 品 合格 品 ≥550 ≥550 ≥540 扭捻性残留角度，度 ≤14.0 ≤16.0 ≤16.0 纵向撕裂长度，mm 表面润湿张力，mN/m >39 >39 V39 ≤4.5 ≤6.0 ≤7.0 雾 度，% ≤1012 ≤1013 ≤1014 表面电阻系数，Q 注：1）考核电晕处理面。
4.3 卫生指标应符合GB9687要求。
5 试验方法 5.1 取样方法 从薄膜外端沿纵向舍去1m，取2m²做为样品 5.2 试样的状态调节和试验的标准环境 -29
QB 1128-91 按GB2918规定的温度23±2℃、常湿条件进行。
状态调节不少于4h，并在此环境下 进行试验。
5.3宽度 按GB6673的规定进行测定。
5.4厚度 按GB6672的规定进行测定，测量间距按表5规定，记录最大值、最小值。
表5 mm 薄膜宽度 301~500 501~1000 >1000 厚度测量间距 ≤40 08 5.5外观 外观质量在自然光线下目测。
5.6 扭捻性残留角度 将薄膜试样用扭捻性测定仪旋转720°，在扭捻性残留角度检定箱上放置30min，记录回 弹后剩余的角度。
5.6.1试样 试样尺寸为纵向（拉伸方向）83mm，横向90mm，试样数量14片。
5.6.2仪器 扭捻性测定仪：XN～720扭捻角测定仪； 试板1：材质为酚醛塑料，形状尺寸见图1； 扭捻性残留角度检定箱。
2 37 50 图1试板1 5.6.3试验程序 5.6.3.1 将试板1缺口端与试样纵向一端对齐（如图2），且放在试样中间。
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QB 1128-91 纵向 图2 5.6.3.2 先用右手将试样外侧包紧试板，然后再用左手将试样内侧包紧试板。
5.6.3.3 将试板缺口向下夹紧在扭捻性测定仪固定侧，另一端夹紧在旋转侧。
5.6.3.4启动扭捻性测定仪，旋转720°立即停止，取出试样，双层向前插入扭捻性残留角 度检定箱内，放置30m...
