ICS61.080 分类号：Y99 备案号：49667-2015 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2011-2015 代替QB/T2011一1994 制鞋机械 数控刻楦机 Footwear machines-CNC shoe last cutting machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2011-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2011一1994《精刻植机》的修订.本标准与QB/T2011一1994相比主要差异为： 改变了标准名称，由《精刻植机》改为《制鞋机械数控刻植机》： 改变了控制形式，由机械仿形改为数控加工： 增加了基本参数的要求： 增加了电气系统、数控系统、气动系统、润滑系统、安全防护等要求； 修改了加工性能的部分参数，增加了围度公差要求； 增加了各轴端面的平面度等的装配精度要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准主要起草单位：东莞市爱玛数控科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公 司、茂泰（福建）鞋材有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测 中心. 本标准主要起草人：王国权、陈永君、王守宇、丁思恩、李刚、孙宇豪. 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： QB/T2011-1994. QB/T2011-2015 制鞋机械数控刻楦机 1范围 本标准规定了数控刻楦机的术语和定义、型式和基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存. 本标准适用于二工位、四工位、六工位立式数控刻楦机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T3294一1998鞋檀尺寸检测 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T9061一2006金属切削机床通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T16769一2008金属切屑机床噪声声压级测量方法 JB/T8832机床数控系统通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 二工位数控刻楦机two-station CNC shoe last cutting machine 能同时加工2只即一双同尺码鞋楦的数控刻檀机. 3.2 四工位数控刻楦机four-station CNC shoe last cutting machine 能同时加工4只即两双同尺码鞋檀的数控刻檀机. 3.3 六工位数控刻楦机six-station CNC shoe last cutting machine 能同时加工6只即三双同尺码鞋檀的数控刻檀机. 4型式和基本参数 4.1型式 数控刻楦机为立式机体，数控三轴联动，可分为二工位、四工位、六工位数控刻檀机. 4.2基本参数 4.2.1最大加工长度不应小于380mm. 4.2.2最大加工直径不应小于200mm. 4.2.3最小长度缩放范围应为母植长度的±25mm. 4.2.4最小围度缩放范围应为母楦围度的士17.5mm. QB/T2011-2015 4.2.5细刀转速：不应小于10000r/min:粗刀转速：不应小于5000r/min. 4.2.6细刀切肖削深度：木质植0mm~12mm 塑料楦0mm~8mm. 4.2.7粗刀切削深度：木质楦0mm~20mm 塑料楦0mm~15mm. 4.2.8细刀行程：至少应超出顶尖20mm;粗刀行程：至少应超出项尖15mm 4.2.9装夹压力：系统压力不应小于1MPa. 4.2.10气源气压：0.4MPa~0.8MPa. 5要求 5.1整机性能 应满足基本参数的要求 5.2基本要求 5.2.1成套性 应配齐保证数控刻檀机基本性能所必需的附件、专用工具及随机文件.外购件应有合格证和保修单， 对扩大使用性能的特殊附件应根据供需双方协议供应. 5.2.2电气系统 应符合GB5226.1的有关要求. 5.2.3数控系统 应符合B/T8832的要求. 5.2.4气动系统 应符合GB/T7932的要求. 5.2.5润滑系统 应符合GB/T6576的要求. 5.2.6安全防护 安全防护装置应符合GB15760的有关规定 5.2.7箱体、齿轮、滚珠丝杆、导轨等运动部件 应符合GB/T9061一2006的有关规定，运动部件宜采取防护装置 5.2.8运转噪声 整机...
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