QB/T2012-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2012一1994《通过式磨革机》的修订.新旧标准的技术差异主要有： ; 一扩大了工作宽度，完善了产品系列； 增加了性能与安全要求； 提高了零件与装配质量、工作效果要求； 增加了对供料辊弹性胶层平均硬度允许偏差的要求. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准起草单位：浙江省湖州二轻机械总厂、衢州台威精工机械有限公司、中国皮革和制鞋工业研 究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心. 本标准主要起草人：强刚、童孝忠、孔培利、柴建成、孙宇豪. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2012-1994. I QB/T2012-2014 制革机械通过式磨革机 1范围 本标准规定了通过式磨革机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于工作宽度为1200mm~3200mm的通过式磨革机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T9969一2008工业产品使用说明书总则 GB/T14253轻工机械通用技术条件 GB/T13306标牌 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1524制革机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3产品分类 3.1型号 通过式磨革机的型号编制方法应符合QB/T1524的规定. 3.2规格 通过式磨革机规格以磨革辊的工作宽度表示，规格分为1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、 2400mm、2700mm、3000mm、3200mm. 3.3参数 通过式磨革机的供料速度、总功率、磨革辊圆周线速度、磨革辊轴向摆动频率、磨革辊摆动行程、 吸尘风压、吸尘风量等参数应以设计、技术文件规定为准. 4要求 4.1基本要求 4.1.1通过式磨革机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2通过式磨革机的焊接件、机加工件和装配质量应分别符合QB/T1588.1、QB/T1588.2、QB/T 1588.3的有关规定.铸件应符合GB/T14253的有关规定. 4.2性能 4.2.1机器运转应平稳，无异常噪声；机器各操纵件、调整件应操作便捷；各运动构件动作应正确. 4.2.2供料辊往复运动应具有可靠的缓冲功能. 1 QB/T2012-2014 4.2.3磨辊刹车装动作应迅速有效、安全稳定. 4.2.4各轴承最高温度不应大于70℃，温升不应大于40℃. 4.2.5气动控制应符合GB/T7932的规定. 4.3安全、环保 4.3.1安全防护装置应完备、牢固. 4.3.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2的要求. 4.3.3绝缘电阻不应小于1M9. 4.3.4电路导线和保护接地电路之间应能承受GB52261一2008中的耐压试验. 4.3.5机器正常运行时，噪声声压级应符合表1的规定. 表1 规格/mm 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3200 噪声/dB(A)≤ 70 80 4.4零件与装配 4.4.1磨革辊体动平衡精度不应大于1.0mms 磨革辊总成动平衡精度不应大于2.5mms. 4.4.2磨革辊外圆对公共轴心线的径向圆跳动公差等级不应低于6级. 4.4.3供料辊支承轴颈对公共轴心线的径向圆跳动公差等级不应低于6级. 4.4.4供料辊弹性胶层平均硬度允许偏差不应大于±1.5（邵尔A硬度）. 4.4.5零、部件应经检验合格后方可进行装配.外协件应由生产商质检部门依据相关标准或供需 双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.5工作效果 磨削后的革面应平整，无明显波纹，磨革里时起绒应均匀一致. 4.6外观 4.6.1机器外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙、划伤等缺陷 4.6.2电镀件、发黑件不应有斑痕、脱落、锈蚀等现象. 4.6.3各种标牌应齐全，且安装位置合理、牢固. 4.6.4涂漆应符合QB/T1588.4规定. 5试验方法 5.1空运转试验 5.1.1通过式磨革机空运转时间不应少于2h. 5.1...
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