ICS59.140.10 分类号：Y45 备案号：37964-2013 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2157-2012 代替QB/T2157一1995 制革用揩光浆、颜料膏测试方法 Test method of casein finish and pigment paste for leather 2012-11-07发布 2013-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2157-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2157一1995《制革用揩光浆、颜料膏测试方法》的修订. 本标准与QB/T2157一1995相比，主要变化如下： 一增加“术语和定义”章节，将原相关章节中的术语分别提出、合并； —将“总固体”修改为“固含量”； 一修改了“遮盖力”、“细度”的检测方法； —增加“色差”、“耐光性”、“耐迁移性”、“重金属”、“六价铬”的检测方法. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口. 本标准起草单位：四川达威科技股份有限公司、国家皮革质量监督检验中心（浙江）. 本标准主要起草人：严建林、曾晓林、余平昌、孙霞、张亚红、赵艳秋、周浩. 本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2157一1995《制革用揩光浆、颜料膏测试方法》. I QB/T2157-2012 制革用揩光浆、颜料膏测定方法 1范围 本标准规定了制革用揩光浆、颜料膏的术语和定义、外观、H、固含量、黏度、遮盖力、密度、细 度、色差、耐光、耐色迁移、重金属含量、六价铬含量的测试方法. 本标准适用于以颜料、分散剂等为主要成分而制成的水性皮革涂饰用颜料分散体. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T250一2008，ISO105-A02:1993 IDT) GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GB/T251一2008，ISO105-A03:1993 IDT) GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682一2008，ISO3696:1987 MOD) QB/T4202一2011制革用颜料膏耐热稳定性测试方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 固含量total solids 试样在温度为105℃~110℃的挥发剩余物质量与试样质量的比值，以百分数表示. 3.2 遮盖力covering ability 在每平方米的底涂层上遮盖住底涂色所需颜料膏或揩光浆的质量. 4测试方法 4.1外观 用目测法观察，应为均匀一致膏状物. 4.2pH的测定 4.2.1仪器 a)酸度计，精度为0.01； b)天平，精度为0.01g; c)烧杯，50mL. 4.2.2测定 称取试样5g放入烧杯中，加入45mLGB/T6682规定的三级水搅拌均匀后，用pH计测定. 4.2.3允许误差 两次平行测定结果之差不应大于0.10. 4.2.4结果表示 取两次平行测定结果的算术平均值为测试结果，精确至0.01. 4.3固含量的测定 4.3.1仪器 a)带盖磨口称量瓶； 1 QB/T2157-2012 b)恒温干燥箱，0℃~300℃； c)电子分析天平，精度为0.001g; d)干燥器，内装有效干燥剂. 4.3.2测定 4.3.2.1分别称取2g~3g试样，分别放入已烘至恒重的称量瓶内，置于105℃~110℃恒温箱中烘干3 h 取出称量瓶将瓶盖盖好，放在千干燥器内冷却0.5h 称重. 4.3.2.2然后重新放入105℃~110℃恒温箱中烘干0.5h 取出称量瓶将瓶盖盖好，放在干燥器内冷却 0.5h 称重. 4.3.2.3重复4.3.2.2步骤，直至两次质量差值小于0.01g 总的烘干时间不超过8h. 4.3.3计算 固含量按公式(1)计算. A= x100% (1) W 式中： A—试样的固含量，%； W1一一试样恒重后的质量，单位为克(g); W一试样的质量，单位为克(g). 4.3.4允许误差 两次平行测定结果之差不应大于0.20%. 4.3.5结果表示 取两次平行测定结果的算术平均值为测试结果，精确至0.01g. 4.4黏度的测定 4.4.1原理 静态圆柱型容器的壁与转子之间的液体试样受到剪切力的作用，保持这剪切力所需的力矩，通过读 数反映试样的动态黏度. 4.4.2仪器 a)旋转式黏度计，准确度为1%； b)恒温水浴槽，0.℃~100℃，精度为1℃； 一 c)温度计，一精度为0.1℃. 4.4.3测定 将试样放入已恒定在25℃...
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