ICS87.080 分类号：A17 备案号：43600-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4579-2013 喷码墨水 Ink for ink jet coding 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4579-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口. 本标准起草单位：北京优威科技有限公司、北京工商大学、国家印刷及办公自动化消耗材料质量监 督检验中心、北京玖龙时代数码科技有限公司、中山大学. 本标准主要起草人：孙实祥、张颂培、毕明珠、夏闻莺、王小妹、刘德文. QB/T4579-2013 喷码墨水 1范围 本标准规定了喷码墨水的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于除紫外光固化、高温热熔以外的喷码打印机用墨水. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T10247一2008黏度测量方法 GB/T19077.1一2008粒度分析激光衍射第1部分：通则 GB/T22237一2008表面活性剂表面张力的测定 QB2930.1一2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素 QB2930.2一2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬 HG/T3506一1999表面活性剂试验用水或水溶液电导率的测定 HJ567一2010环境标志产品技术要求喷墨墨水 JJF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 喷码墨水ink for ink jet coding 用着色剂、连结料、助剂、水或醇酮等成分组成分散体系，在喷码过程中被转移到打印介质上的着 色物质. 3.2 印迹printout 通过喷码机喷射在打印介质上的痕迹. 3.3 标准印样standard proofs 通过规范介质、色块、覆盖率、图样、分辨率，喷码打印形成的印迹. 4要求 4.1产品各项技术指标应符合表1、表2的规定. 表1技术指标 序号 项目 要求 1 表面张力/(mN/m) < 40 2 黏度/(mPas) 1.0~15.0 QB/T4579-2013 表1（续） 序号 项目 要求 3 电导率/(uS/cm) < 1500 4 粒径/um 最大粒径(B95)≤3 5 冻融稳定性 -20℃条件下墨水放置24，表面张力和黏度的变化率不应超过20% 6 贮存稳定性 墨水在60℃条件下放置7d后，表面张力和黏度的变化率不应超过10% 1 印迹耐擦性 印迹擦抹后用肉眼检查不应模 ‘白色颜料墨水除外 表2 有害可溶性元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 锑Sb 伸As 钡Ba 锅Cd 铬Cr 铅Pb 汞Hg 硒Se 限量 60 25 1000 75 60 90 60 500 4.2铅(Pb 、汞(Hg)、(Cd)、六价铬(CrV)的总含量应小手100mg/kg 4.3单件定量包装产品的净含量允许短缺应符合JJF1070一2005中表3的规定，同一批产品所抽样品 平均净含量不应低于标签上注明的净含量. 5试验方法 5.1指标测试的试验环境为(252)℃，RH40%~75% 5.2表面张力按GB/T22237一2008进行检验. 5.3黏度按GB/T10247一2008中第4章旋转法进行检验、 5.4电导率按HG/T3506一1999进行检验 5.5粒径GB/T19077.1一2008进行检验 5.6冻融稳定性按附录A进行检验 5.7贮存稳定性按附录B进行检验 5.8印迹耐擦性按附录C进行检验. 5.9有害可溶性元素的限量按QB2930.1一2008进行检验. 5.10铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)六价铬(CrVI)的总含量按QB2930.2一2008进行检验. 5.11净含量按JJF1070一2005规定进行检验. 6检验规贝 6.1检验分类 6.1.1产品检验分型式检验和出检验. 6.1.2各类检验项目和顺序分别按表3的规定.若有补充的检验项目，则应将其插入表3的相应位置， 并依次排序. 6.2型式检验 6.2.1在下列情况发生时，应进行型式检验： a)新产品鉴定、定型： b)老产品转厂生产； c)材料、生产工艺、设备发生重大变化； d)...
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