ICS61.080 分类号：Y17 备案号：43637-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4606-2013 工业用缝纫机 筒式综合送料缝纫机机头 Industrial sewing machine Cylinder bed feed pound lockstitch sewing machine head 2013-12-31发布 2014-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4606-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口. 本标准主要起草单位：上海标准海菱缝制机械有限公司、标准缝纫机菀坪机械有限公司、上海贵衣 缝纫设备有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心. 本标准主要起草人：罗一明、朱伟青、鱼苏霞、刘文琦、张健. I QB/T4606-2013 工业用缝纫机筒式综合送料缝纫机机头 1范围 本标准规定了工业用简式综合送料缝纫机机头的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、产 品使用说明书、包装、运输、贮存. 本标准适用于缝制皮革、人造革、帆布等中厚料及厚料制品的筒式综合送料缝纫机机头（以下简称 为机头). 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计 划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T4515一2008线迹的分类和术语 GB/T6836一2007缝纫线 GB/T9969一2008工业产品使用说明书、总则 QB/T1177一2007工业缝纫机噪声级测试方法 QB/T1178一2006工业用缝纫机振动测试方法 QB/T1572一1992缝纫机零件电镀通用技术条件 QB/T2045一1994工业缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法 QB/T2251一1996缝纫机产品型号编制规则 QB/T2252一2012缝纫机机头启动转矩测试方法 QB/T2256一2006工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头 QB/T2505一2000缝纫机零件发黑技术条件 QB/T2528一2001缝纫机涂装技术条件 QB/T4298一2012工业用缝纫机高、低速缝纫线迹长度相对误差试验方法 QB/T4299一2012工业用缝纫机倒、顺缝纫线迹长度相对误差试验方法 BB/T0036一2006缝纫机包装 3产品分类 3.1型式 本机头为悬筒式机体，采用滑杆或连杆挑线、旋梭勾线，配置上、针、下综合送料和内压脚提升 机构，从而形成GB/T4515一2008规定的301线迹. 3.2基本参数 基本参数见表1. 1 QB/T4606-2013 表1基本参数 项目 基本参数 最高缝速/（针/min) ≥ 2200 最大线迹长度/mm ≥ 6 手动 ≥ 8 压脚提升高度/mm 膝控 ≥ 14 内外压脚交互量调节范围/mm 2~5 采用机针 DP×17Nm110~Nm160(18~23) 采用缝线 19.7tex/3sz~29.5tex/3sz涤纶缝纫线（按GB/T6836一2007） 采用旋梭 立式旋梭或卧式旋梭 润滑方式 手工润滑 采用电动机功率/W ≥ 370 3.3产品型号 产品型号按QB/T2251一1996的规定表示，也可按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细 则表示. 4要求 4.1外观质量 4.1.1机头表面不应有锈斑、污渍；标牌应完整、位置正确、无明显伤痕. 4.1.2机头外露零部件及螺钉头部应无毛刺. 4.1.3涂装件表面应符合QB/T2528一-2001中5.1的规定. 4.1.4发黑件表面应符合QB/T2505-2000中3.1的规定. 4.1.5电镀件镀层表面应符合QB/T1572-1992中6.1.1的规定. 4.1.6塑料件表面应色泽基本致，不应有明显的缩凹和划伤. 4.2机器性能 4.2.1线迹长度、缝线张力、压脚压力均应能调节. 4.2.2压脚提升高度应符合表1规定. 4.2.3压脚提升锁住后应能起松线作用. 4.2.4最大线迹长度应符合表1规定. 4.2.5最大线迹长度时，倒送扳手的始动作用力不应大于20N 按下后松开，倒送扳手应能复位. 4.2.6倒、顺缝纫线迹长度相对误差不应大于10%. 4.2.7最高缝纫速度应符合表1规定. 4.2.8内、外压脚交互量应能调节. 4.2.9上、针、下送料机构工作时，内压脚、机针和送布牙三者应能同步. 4.3缝纫...
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