QB/T 4775-2014 表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法.pdf

氢氧化钠,蒸馏水,其他规范
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ICS39.040.10 分类号:Y11 备案号:46834-2014 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4775-2014 ; 表壳体及其附件 人工汗耐腐蚀性能试验方法 Watch cases and accessories-Artificial sweat corrosion test method 2014-07-09发布 2014-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4775-2014 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. Lv 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位:飞亚达(集团)股份有限公司、深圳市泰坦时钟表检测有限公司、珠海罗西 、 尼表业有限公司、天王电子(深圳)有限公司、生泰表业有限公司(香港). 本标准主要起草人:郭迪迪、何光先、王永宁、李育忠、黎利、荆江波、张平、郭新刚、张克来. QB/T4775-2014 表壳体及其附件人工汗耐腐蚀性能试验方法 1范围 本标准规定了手表用金属表壳体及其附件人工汗耐腐蚀试验(为人工汗环境试验和盐雾环境试验的 组合试验)的试剂、设备、试样、试验步骤、结果判定和试验报告. 本标准适用于金属及其合金材料制造的表壳体及其附件,金属陶瓷等材料制造的表壳体及其附件亦 可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验(ISO9227:2006 IDT) 3试剂 3.1除非另有说明,试验中仅使用确认为分析纯的试剂,以及在温度为(25±2)℃时电导率小于 20uS/cm的蒸馏水或去离子水. 3.2试剂的组成见表1. 表1试验试剂 试剂名称 分子式 CAS号 其他 氯化钠 NaCl 7647-14-5 氯化铵 NH.CI 12125-02-9 尿素 NH2CONH2 57-13-6 质量分数≥99.5% 醋酸 CHCOOH 64-19-7 p20=1.048g/cm3~1.052g/cm3 质量分数≥99.0% 消旋乳酸 CH CH(OH)COOH 50-21-5 分21o非纯的pEr Bp.E270 质 量分数约90% 氢氧化钠 NaOH 1310-73-2 盐酸 HCI 7647-01-0 3.3试剂应避免光照,存放在阴凉、通风、干燥、温度低于30℃的室内.开封后应密封保存. 4设备 试验设备的分辨率和最大允许误差见表2. 表2试验设备 试验设备 分辨率 最大允许误差 恒温箱 1℃ ±2℃ 盐雾试验箱 1℃ ±2℃ 天平 0.1mg ±0.01g pH计 0.1pH ±0.1pH QB/T4775-2014 5试样 5.1试样的类型、数量、形状和尺寸,根据被试材料或产品有关标准选择,若无标准,有关双方可协 商决定. 5.2如果试样是从带有覆盖层的工件上切割下来的,不可损环切割区附近的覆盖层.除男有规定外, 应用适当的覆盖层如油漆、石蜡或胶带等对切割区进行保护. 6试验步骤 6.1人工汗环境试验 6.1.1试验容器 人工汗环境试验应在密闭的能被加热到40℃的硼硅酸玻璃(或耐腐蚀性能相当的材料)容器中进 行. 6.1.2人工汗液的制备(以配制1L人工汗液为例) a)用未平称量氯化钠(20士0.01)g氯化铵 (17.5士001)g 康素(5士0.01)g 乳酸(15士 0.01)g 醋酸(2.5士0.01)g 氢氧化钠(8士0.01)g: b)将称量好的氢氧化钠加入装有适量蒸馏水的烧杯中,充分搅拌使其溶解,然后加入蒸馏水,配 制成100mL、浓度为80g/L的氢氧化钠溶液: c) 将称量好的氯化钠、氯化铵、尿素、醋酸、乳酸加入装有适量蒸馏水的烧杯中,然后再加入蒸 馏水,充分搅拌使其溶解,配制成900mL的溶液; d) 在上述900-L溶液中,按如图1所示的流程加入配好的氢氧化钠溶液及蒸馏水,充分搅拌、 溶解,并用pH计测量溶液的pH 使溶液达到(1士0.03)L时pH达到47然后将配制好 的人工汗液倒入玻璃容器中,并标识溶液名称、配制日期. 2 QB/T4775-2014 900mL溶液 充分搅拌溶液, 使其完全溶解 测量pH N 加入少量(5mL/饮) pH>4.5 氢氧化钠溶液 Y 加入少望氢氧化钠溶液(pH4.6时,02mL/次),加入少里蒸馏水 充分搅拌溶液, 使其完全溶解 测量pH pH=4.7 N 溶液=(1±0.03)L Y 将新配置的人工汗液倒 入容器中,并贴上标识 图1流程图 6.1.3人工汗液的储存条件 配制好的人工汗液应避免光照...

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