ICS61.080 分类号：Y99 备案号：49702-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4788-2015 拉链机械 金属拉链植齿机 Zipper machines-Metal zipper teeth making machine 2015-04-30发布 2015-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4788-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准起草单位：温州宏业精机有限公司、东莞市力能自动化科技有限公司、中国皮革和制鞋工业 研究院（晋江）有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心. 本标准主要起草人：张岳恩、马分明、汪克明、朱耀东、石传晋、李刚、孙宇豪. I QB/T4788-2015 拉链机械金属拉链植齿机 1范围 本标准规定了金属拉链植齿机的术语和定义、型式、分类、型号及基本参数、要求、试验方法、检 验规则及标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于单工位、双工位的金属拉链植齿机（以下简称“植齿机”）. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T18746一2002拉链术语 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.4一1993轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T1588.5轻工机械包装通用技术条件 QB/T2171一2014金属拉链 3术语和定义 GB/T18746一2002中界定的术语适用于本文件. 4型式、分类、型号及基本参数 4.1型式 4.1.1植齿机由主机、放料辅机、合链辅机及电气控制系统组成. 4.1.2主机由凸轮组主轴和偏心套及传动系统、切割成型滑板机构、打点机构、拉带、送料机构、倒 角与夹紧机构、导带、送带机构、润滑系统等组成. 4.1.3放料辅机由放料机架、储料摆臂组成. 4.1.4合链辅机由导链系统、合链机构、拉带机构、压链机构组成. 4.2分类 4.2.1植齿机按主机工位数分为单工位和双工位，单工位不带自动合链辅机. 4.2.2按金属拉链型号规格分为：3#、3.5#、4#、5#、7#、8#、10#植齿机. 4.3型号： 产品型号宜参照以下方式进行编制： L口口口-口 拉链规格型号：3#、3.5#、4#、5#、7#、8#、10# 分种号：2为双工位、单工位不标注 种号：J(金属) 类别：ZC(植齿机) 拉链机械代号 QB/T4788-2015 示例：双工位5#金属拉链植齿机的型号表示为：LZCJ2-5 4.4基本参数 植齿机的基本参数见表1. 表1植齿机基本参数 序号 参数名称 单位 双工位参数指标 单工位参数指标 1 主轴转速 r/min 1100~1400 1100~1400 2 生产能力（以5#拉链为例）> m/min 3(成品链带) 3(成品链带) 3 主轴传动电机功率 kW 1.5 1 4 输带电机功率 WX台 15×2 15×1 5 放料电机功率 WX台 90×2 90×1 6 合链拉带电机功率 w 60 7 油泵电机功率 w 60 60 8 油泵流量 mL/min 160 00 5要求 5.1基本要求 5.1.1焊接件、切削加工件应分别符合QB/T1588.1和QB/T1588.2中的相关规定. 5.1.2植齿机的使用环境条件应满足GB5226.1一2008中4.4.3~4.4.5的要求. 5.1.3主要外购配套件应满足植齿机的使用要求，并具有合格证书，加工件应经企业质检部门检 验合格才可进行装配. 5.2装配质量 5.2.1主机 5.2.1.1凸轮组主轴和偏心套及传动系统 5.2.1.1.1左右主轴以共轭凸轮组中间凸轮为基准、工作曲面互成反向位180°. 5.2.1.1.2两边凸轮、中间凸轮与前后滑板转子面接触，配合间隙不应大于0.02mm. 5.2.1.2切割成型滑板机构 大滑板与大滑槽侧向配合间隙应为0.02mm~0.04mm 前后压条与大滑槽活动间隙应为0.02mm~ 0.04mm. 5.2.1.3打点机构 打点机构各配合间隙应为0.01mm~0.02mm 且齿片定位应压紧可靠，齿头打点应成型准确. 5.2.1.4拉带、送料机构 拉带、送料机构的棘爪拨动棘轮，使丫型金属丝的上升量应符合相应拉链规格的齿厚. 5.2.1...
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