ICS61.080 分类号：Y99 备案号：51158-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4866-2015 制鞋机械中底固定机 Footwear machines-Insole setting machine 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4866-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口. 本标准起草单位：东莞市力能自动化科技有限公司、衢州台威精工机械有限公司、中国皮革和制鞋 工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心. 本标准主要起草人：朱耀东、孔培利、童孝忠、叶锦华、李刚、孙宇豪. 本标准为首次发布. I QB/T4866-2012 制鞋机械中底固定机 1范围 本标准规定了中底固定机的术语和定义、组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存. 本标准适用于制鞋工业中种钉入檀和钉合中底与鞋檀的中底固定机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T16769金属切屑机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 中底固定机insole setting machine 将中底固定钉植入鞋和使中底与鞋楦压合固定的机器. 3.2 平衡底柱balance bottom column 承托鞋檀并承受种钉和压合压力的支撑装置. 3.3 多功能压头multi functional pressure head 执行种钉和压合等功能的压头，简称“压头”. 3.4 V型定位器V locator 限定鞋位置的装置. 3.5 种钉nailing 利用压力将中底固定钉植入鞋楦的过程. 3.6 种钉间距nailing spacing 植入鞋檀的两个中底固定钉的距离. 3.7 压合pressing 1 QB/T4866-2012 将中底压入已种钉鞋檀的钉子，使中底和鞋固定在一起的过程. 4组成、型号和基本参数 4.1组成 中底固定机主要由机架部件、平衡底柱、V型定位器、压头、电气部分组成. 4.2型号 中底固定机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定. 4.3基本参数 中底固定机的基本参数见表1. 表1基本参数表 序号 项目 基本参数 1 适应固定钉长度/mm 2.0~6.0 2 种钉间距/mm 20~45 3 平衡底柱高低调节量/mm ≤ 100 4 植底座可调节角度（正反向）/() ≥ 30 5 V型定位器前后位置调节量/mm ≤ 50 6 V型定位器可调节角度（正反向）/（°） ≥ 20 7 压头行程/mm 60~80 8 压头最大冲压力（气源0.5MPa)/N 3500 9 气源压力MPa 0.4~0.6 5要求 5.1基本要求 5.1.1中底固定机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 5.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 5.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 5.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的要求. 5.2装配质量 5.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 5.2.2电器元件及布线应排列有序，固定可靠. 5.2.3压头的中轴线和平衡底柱的轴线应对齐，其同轴度不应大于0.5mm. 5.3整机性能 5.3.1机器运行应平稳、无卡阻现象，各调节机构应调节操作自如. 5.3.2种钉间距、平衡底柱高低调节量、植底座角度调节量、V型定位器前后位置调节量、V型定位 器角度调节量、压头行程、压头最大冲压力应符合表1的规定. 5.3.3机器正常作业时噪声声压级不应大于85dB(A). 5.4电气安全 5.4.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 5.4.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定. 5.4.3动力电路和保护接地电路之间的绝缘电阻应大于1M. 2 QB/T4866-2012 5...
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