ICS61.080 分类号：Y99 备案号：51160-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4868-2015 制鞋机械中后帮机 Footwear machines-Seat and side lasting machine 2015-07-14发布 2016-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4868-2015 制鞋机械中后帮机 1范围 本标准规定了中后帮机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存. 本标准适用于制鞋生产中利用数控技术自动上胶，以胶黏法使鞋帮脚与内底结合的中后帮机. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1958一2004产品技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定 GB/T3766液压系统通用技术条件 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T8196一2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15969.2可编程序控制器第2部分：设备要求和测试 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 GB/T16855.1一2008机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则 GB/T21067一2007工业机械电气设备电磁兼容通用抗扰度要求 GB23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T24342一2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T24343一2009工业机械电气设备绝缘电阻试验规范 GB/T24344一2009工业机械电气设备耐压试验规范 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工通用技术条件 JB/T8832一2001机床数控系统通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 中后帮机由机身、座机构、压脚机构、束紧器机构（包含中帮束紧器和后帮束紧器）、卡板机构 (包括中帮压块、拉紧钳)、扫刀机构、输胶涂胶装置、液压（气动）系统和数控系统（或扫描成像系 统)等组成. 3.2型号 中后帮机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定，并按以下方法编制： 1 QB/T4868-2015 X BB L2- 口 设计序号：第1次设计为A(不标识)，第2次设计为B. 生产效率：单位为双/h 胶黏绷中后帮机 联合绷帮 绷帮类 制鞋机械 示例：生产效率为100双/h的中后帮机（第1次设计）的型号表示为：XBBL2-100. 3.3基本参数 中后帮机的基本参数见表1. 表1基本参数表 序号 项目 单位 基本参数 扫刀加热温度 ℃ 50~70 2 胶嘴加热温度 ℃ 220±5 3 液压系统工作压力 MPa 4.0~5.5 4 气动系统工作压力 MPa ≥0.4 5 总功率 kW 符合制造厂技术条件及图纸要求 6 生产效率 双h 符合制造厂技术条件及图纸要求 7 绷帮规格 mm 符合制造厂技术条件及图纸要求 4要求 4.1基本要求 4.1.1可编程控制器应符合GB/T15969.2的要求.数控系统应符合JB/T8832一2001的要求. 4.1.2焊接件、切削加工件应符合QB/T1588.1和QB/T1588.2的有关规定. 4.1.3液压系统应符合GB/T3766的规定. 4.1.4气动系统应符合GB/T7932的规定. 4.1.5润滑系统应符合GB/T6576的要求. 4.2装配质量 4.2.1中帮压块的排列及形状应与鞋檀形状相符，且绷中帮部分应可上下调整和旋转调整，以达到配 合鞋楦形状变化的要求. 4.2.2中帮拉紧钳应进、退灵活无卡涩，两侧速度应一致. 4.2.3各机构调整装置的锁紧应可靠，运动时应无晃动. 4.2.4撑台、压脚、楦座、扫刀机构的中心面应重合，其中心面相对误差的绝对值不应超过0.3mm. 4.2.5压脚和檀座机构处于工作状态时，其中心线应与扫刀面垂直，实际轴线应位于其（压脚或楦座） 与扫刀面交点处的垂线为轴线、直径为0.3mm的圆柱内. 4.2.6扫刀在导轨内应滑动自如、无死点，其滑动间隙不应大于0.03mm. 4.3整机性能 4.3.1机器空载运行2h后，液压油温度不应大于50℃. 4.3.2机器正常运行8h后，液压系统各密封及接头处应无漏...
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