ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：52185-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4887-2015 热塑性聚氨酯表带 Thermoplastic polyurethane bracelets 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4887-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准起草单位：深圳市雷诺表业有限公司、立德康橡胶工业（深圳）有限公司、石狮市信佳电子 有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、轻工业钟表研究所、深圳市泰坦时钟表检测有限公司、深圳市飞 亚达科技发展有限公司、深圳市朗朗星科电子有限公司. 本标准主要起草人：罗素云、高湘莲、陈朝晖、李升宝、李平等、张进港、谢逸、孔晶、赵延、樊 伟群、阳希、荆江波、徐金翠、史方宗、王远明. 本标准为首次发布. QB/T4887-2015 热塑性聚氨酯表带 1范围 本标准规定了热塑性聚氨酯表带（以下简称“表带”）的术语和定义、要求、试验方法、检验规则 及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以热塑性聚氨酯弹性体(TPU)制造的表带，其他橡胶类材料制造的表带亦可参照使 用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB6675.4一2014玩具安全第4部分：特定元素的迁移 GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 HG/T3689鞋类耐黄变试验方法 QB/T1901.2一2006表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分：纯度、厚度、耐腐蚀性能和附着 力的测试 QB/T4781手表外观件的外观检验条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 热塑性聚氨酯thermoplastic polyurethane 由纯4 4-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与线型聚醚或聚酯二元醇、低分子量扩链剂二元醇，通 过反应制得的基本属于线性结构的聚合物. 4要求 4.1尺寸及极限偏差 4.1.1短带长度或长带长度、表带厚度、表带轴孔尺寸和带扣轴孔端宽度的极限偏差见表1，也可由 供需双方商定.表带各部位名称见图1. 4.1.2扣孔数量、扣孔间距及其极限偏差、扣孔尺寸见表2. 4.1.3针式扣表带末扣孔距表带末端的长度不应小于15mm. 表1表带长度、厚度、表带轴孔尺寸和带扣轴孔端宽度的极限偏差单位为毫米 项目 极限偏差 ≤130.0 ±1.5 长带长度或短带长度 >130.0~300.0 ±2.0 >300.0 2.5 1 QB/T4887-2015 表1（续） 单位为毫米 项目 极限偏差 <3.0 ±0.3 厚度 ≥3.0 ±0.4 0.2 表带轴孔端宽度 0 0.2 表带轴孔直径 0.2 带扣轴孔端宽度 0 7 1 6 说明： 1—表带末端； 2—末扣孔： 3——首扣孔： 4—表带轴孔： 5——表带轴孔端： 5 4 6—箍环： 7—扣舌： b 8——带扣轴孔端： h—短带长度： 3 2—长带长度； lsh—表带有效总长度 心 00000000 5—表带末扣孔距表带末端长度： bi—表带轴孔端宽度； b2—带扣轴孔端宽度： D—表带轴孔直径. 2 图1表带各部位名称及尺寸示意图 表2扣孔数量、扣孔间距及其极限偏差、扣孔尺寸 表带有效总长度 扣孔中心距 扣孔中心距极限偏差 扣孔孔径/宽度 扣孔数量/个 /mm /mm /mm /mm 160~<170 ≥7 6.0~7.0 ±0.2 扣舌宽度02 2 QB/T4887-2015 表2（续） 表带有效总长度 扣孔中心距 扣孔中心距极限偏差 扣孔孔径/宽度a 扣孔数量/个 /mm /mm /mm /mm ≥170 ≥7 6.0~8.0 ±0.2 扣舌宽度02 注：扣孔数量和扣孔中心距也可由供需双方商定. 圆形扣孔需测量扣孔孔径，方形扣孔需测量扣孔宽度. 4.2外观 4.2.1表带的外观缺陷名称及其说明见附录A. 4.2.2外形、手感、粘尘要求可由供需双方商定. 4.2.3表带扣孔形状应规整；印刷的图案、文字应准确、清晰、整齐. 4.2.4表带和箍环的分型线应不明显，且不应有翘曲、模渍、油污、浇口不平、飞边及串色等不良. 注：塑胶产品...
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