ICS61.080 分类号：Y99 备案号：58752-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5116-2017 制鞋机械 切带机 Footwear machines-Stripe cutting machine 2017-04-12发布 2017-10-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5116-2017 制鞋机械切带机 1范围 本标准规定了切带机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存. 本标准适用于利用超声波能量使刀模振动完成各种编织带、皮带、塑胶带等柔性带料剪切的机器. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3组成、型号和基本参数 3.1组成 切带机主要由机体、送料机构、切割装置、电气部分组成. 3.2型号 切带机的型号规则宜按QB/T1525的规定编制. 3.3基本参数 切带机的基本参数应符合表1的规定. 表1基本参数 序号 项目 单位 基本参数 1 切带宽度 mm 80、100、160、220、300、400、500 2 切带长度 ≤ mm 9999 3 切带厚度 ≤ mm 10 4 切口角度 (°) 0~45 5 切刀行程 mm 30 6 送料速度 ≤ mm/s 300 1 QB/T5116-2017 4要求 4.1基本要求 4.1.1切带机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的要求. 4.1.4涂漆质量应符合QB/T1588.4的要求. 4.2装配质量 4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2切刀升降应灵活顺畅、无卡阻和异响现象. 4.2.3送料机构应运行平稳，动作协调，无卡带和脱带现象. 4.3整机性能 4.3.1机器各调节机构应调节操作顺畅. 4.3.2机器性能应符合表1的规定. 4.3.3送料速度应能进行无级调节以适应不同材料和不同切割长度的要求. 4.3.4送料宽度应能在设计范围内任意调节. 4.3.5切带长度误差不应超过理论长度的士5.0%，且不应超过±1.5mm. 4.3.6机器正常作业时噪声声压级应≤85dB(A). 4.4机械安全 4.4.1切刀工作区域应设置固定式防护罩，防止接近工作区. 4.4.2送料机构的驱动部件应设置固定封闭式防护装置. 4.4.3机器应于操作区附近的便捷处设置紧急停机装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB 16754的规定. 4.5电气安全 4.5.1电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.5.2保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定. 4.5.3动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻应大于1M2. 4.5.4电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受时间不少于1s、电压为1000V、频率为 50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外. 4.6外观质量 4.6.1涂漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷. 4.6.2电镀、发蓝和电泳处理的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象. 5试验方法 5.1基本要求 5.1.1目测检查产品相关技术文件以及配套件、外协件和其他外购件的检验合格文件. 5.1.2按QB/T1588.2和QB/T1588.4的规定4.1.3和4.1.4. 5.2装配质量 5.2.1按QB/T1588.3的有关规定检查机器. 5.2.2调整和试运行机器，目测检查4.2.2和4.2.3. 5.3整机性能 5.3.1目测检查4.3.1. 2 QB/T5116-2017 5.3.2机器性能检验：切带宽度、切带长度和切刀行程使用直尺测量；切带厚度使用游标卡尺测量； 切口角度...
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