QB/T5117-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会(SAC/TC101/SC1)归口. 本标准起草单位：东莞市航展精密机械科技有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院（晋江）有限公 司、晋江市步致贸易有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院. 本标准主要起草人：王炜、黄祜炬、曾建伟、张永章、孔培利. 本标准为首次发布. I QB/T5117-2017 制鞋机械后帮定型机 1范围 本标准规定了后帮定型机的分类、组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输和贮存. 本标准适用于制鞋工业中，利用专用的冷、热模对鞋的后帮部位加热回软后冷却定型的双工位、四 工位和六工位后帮定型机.单工位后帮定型机可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932气动系统通用技术条件 GBT9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB14048.5一2008低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控 制电路电器 GB16754机械安全急停设计原则 GBT16769金属切削机床噪声声压级测量方法 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QBT1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 3分类、组成、型号和基本参数 3.1分类 按工位数量可分为双工位后帮定型机、四工位后帮定型机和六工位后帮定型机；按夹模施力方向可 分为直立式后帮定型机和卧式后帮定型机；按夹模性质可分为胶膜式后帮定型机和气囊式后帮定型机： 按模位形式可分为固定模位后帮定型机和旋转模位后帮定型机. 3.2组成 后帮定型机主要由机体、模位旋转机构（仅限于旋转模位后帮定型机）、定型装置、制冷及加热装 置、气动装置和电气控制系统组成. 3.3型号编制 后帮定型机的型号编制规则宜按QB/T1525的规定. 3.4基本参数 后帮定型机的基本参数应符合表1的规定. QB/T5117-2017 表1基本参数 基本参数 序号 项目 单位 双工位 四工位 六工位 1 冷模工位数 个 1 2 2 2 热模工位数 个 1 2 4 3 冷模最高工作温度 ℃ -8 4 外热模最低工作温度 ℃ 100 5 内热模最低工作温度 ℃ 80 6 气源压力 MPa 0.5~0.6 7 生产效率 双/8h 1000 1500 4要求 4.1基本要求 4.1.1后帮定型机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 4.1.2配套件及其他外购件应符合使用要求，并有合格证书；外协件进厂时应由厂质检部门依据标准 或供需双方签订的协议进行检验，合格后方可使用. 4.1.3切削加工件应符合QB/T1588.2的规定. 4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的规定. 4.1.5气动系统应符合GB/T7932的规定. 4.2装配质量 4.2.1整机装配质量应符合QB/T1588.3的有关规定. 4.2.2电气元件及线路应排列整齐、固定可靠、接头牢固；接线端子应有明显标志. 4.2.3冷、热模与夹模的中心平面应对齐. 4.2.4夹模的夹压动作及模位旋转机构的运动应顺畅无卡阻现象. 4.3整机性能 4.3.1夹模的夹头结构宜为可调节式，使鞋面与檀头可完整贴合. 4.3.2机器应具有冷、热定型时间的调整功能和控制装置.热定型时间应在8s~15s内可调；冷定型 时间应在12s~25s内可调. 4.3.3冷、热模的温度应能根据不同帮面材料进行调节.外热模的加热温度应在100℃~300℃范围 内可调；内热模的加热温度应在80℃~160℃范围内可调；冷模的冷却温度应在-15℃~-8℃范围内 可调. 4.3.4机器应有冷、热模相应的温度显示装置，温度显示值与模表面实际温度的误差不应超过 ±2℃. 4.3.5机器正常作业时噪声声压级应≤80dB(A). 4.4机械及电气安全 4.4.1机器应设置急停装置，且应符合GB5226.1一2008中10.7和GB16754的规定. 4.4.2电气装置和机器的金属外壳应有接地保护装置，接地端应标有保护接地符号或字母PE. 4.4.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中8.2.3的规定. 4.4.4动力电路和保护联结电路之间的...
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