ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：59716-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5155-2017 人造革合成革试验方法柔软度的测定 Test method of artificial leather and synthetic leather- Determination of softness 2017-07-07发布 2018-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5155-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：浙江禾欣新材料有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司. 本标准参与起草单位：佛山市高明威仕达塑料有限公司、昆山阿基里斯人造皮有限公司、昆山协孚 新材料股份有限公司、安安（中国）有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、山东同大海岛新材料 股份有限公司、安徽安利材料科技股份有限公司、义乌市鑫挺人造革有限公司、浙江深蓝轻纺新材料科 技股份有限公司、苏州世名科技股份有限公司. 本标准主要起草人：周志军、徐一剡、汪旗、秦江波、陈永、戴丽、金梅、苏红伟、赵建明、张凤、 贾义松、成波、陈圆. 本标准为首次发布. I QB/T5155-2017 人造革合成革试验方法柔软度的测定 1范围 本标准规定了测定人造革合成革柔软度的3种试验方法，负荷针法(A法)、平推法(B法)和悬 垂法(C法). 本标准适用于对人造革、合成革进行柔软度的试验. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 3负荷针法(A法) 3.1原理 以一定的速度，向被固定在夹座中的试样表面释放一定质量的负荷针，以试样发生的变形量来表示 试样的柔软度. 3.2试验仪器 3.2.1试验装置如图1所示，包括以下部分： a)圆孔A:直径可用金属环调节(35.0±0.1)mm、(25.0±0.1)mm、(20.0±0.1)mm三个档 位； b)夹座B:固定试样； c)负荷针C:直径(4.9士0.1)mm 长度(11.5士0.1)mm 固定在圆柱体D上，与试样表面垂 直，在(1.5士0.5)s能释放全部长度； d)圆柱体D:与负荷针的总质量为(530士10)g; e)计量器E:最小分度0.1mm. 3.2.2 金属圆片，用于零位校准，最小直径60mm. E D B C B 说明： A—圆孔： B—夹座： 1 QB/T5155-2017 C——负荷针； D—圆柱体； E—计量器. 图1负荷针法试验装置示意图 3.3试样的制备 试样最小尺寸100mm×100mm 确保试样表面无褶皱、伤痕等影响试验结果的疵点. 3.4试样状态调节和试验环境 试样应按GB/T2918一1998的规定，在温度(23士2)℃、相对湿度(50±10)%的环境下进行状 态调节，时间不应少于4h 并在此环境下进行试验. 3.5试验步骤 3.5.1选择圆孔A的孔径，见表1. 表1圆孔A孔径 圆孔A孔径 序号 适用范围 /mm 1 35.0 适用于厚度>1.4mm的人造革、合成革 2 25.0 适用于厚度0.7mm~1.4mm的人造革、合成革 3 20.0 适用于厚度<0.7mm的人造革、合成革 3.5.2如图2所示，将金属圆片放在下夹座上，下压压柄使金属圆片固定在夹座中. 3.5.3松开压柄释放负荷针，待计量器上的读数稳定后设为零，抬起上夹座移走金属圆片. 3.5.4将试样使用面朝上平放在下夹座上，下压压柄使试样固定在夹座中. 3.5.5松开压柄释放负荷针，待计量器上的读数稳定后记录读数，抬起上夹座移走试样. 3.5.6按3.5.4和3.5.5的试验步骤对试样进行3次试验. 3.5.7试验结果取3次试验数据的算术平均值，结果保留1位小数. E F F B C B G G B 说明： B—夹座； C——负荷针； E——计量器： F一压柄； G—金属圆片或试样. 压柄的设计是使负荷针先向上缩回全部长度，再下压使夹座合拢固定试样. 图2负荷针法试验示意图 2 QB/T5155-2017 4平推法(B法) 4.1原理 试样放在一侧为45°角斜坡的水平试验平台上，试样短边与平台短边对齐.用一定的力向斜坡侧匀 速推进试样，使其伸出平台并在自重下弯曲下垂，当试样下垂端与斜坡表面接触时停止推动，以试样在 试验平台水平面上移动的距离来表示试样的柔软度. 4.2试验仪器 4.2.1试验装置如图3所示，包括以下部分： a)压板C:尺寸为200mmx...
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