ICS39.040.10 分类号：Y11 备案号：60679-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5174-2017 表用高碳钢带 High-carbon steel strips for watches 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5174-2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/TC160)归口. 本标准主要起草单位：杭州手表有限公司、飞亚达（集团）股份有限公司、珠海罗西尼表业有限公 司、漳州市恒丽电子有限公司、天津海鸥表业集团有限公司. 本标准主要起草人：赵钢、翁建寅、张娜、宋鹏涛、赵可沦、蓝丽萍、邵跃明、雷红、周文霞. 本标准为首次发布. I QB/T5174-2017 表用高碳钢带 1范围 本标准规定了表用高碳钢带（以下简称“钢带”）的牌号和标记、要求、试验方法、检验规则及标 志、包装、运输、贮存、质量证明书. 本标准适用于厚度不大于1.0mm、宽度不大于50mm的制造手表零件用高碳钢带，其他精密机械零 件用钢带亦可参照使用. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法 GBT223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 GBT223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T1299一2014工模具钢 GB/T2523冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6060.3表面粗糙度比较样块第3部分：电火花、抛（喷）丸、喷砂、研磨、锉、抛光加 工表面 QB/T4781手表外观件的外观检验条件 3牌号和标记 3.1牌号 钢带产品牌号为： —T10A; ——15P; 65Mn. 1 QB/T5174-2017 3.2标记 钢带产品标记为： 只 只 采用标准编号 宽度（单位为毫米） 厚度（单位为毫米） 级别(A级、B级) 维氏硬度值 牌号 示例：牌号为T10A的钢带，维氏硬度值为230，A级外形，厚度0.3mm 宽度20mm. 标记为：T10A230A0.3×20QB/T5174一2017 4要求 4.1化学成分 钢带的化学成分应符合表1的规定. 表1化学成分 单位为% 化学成分（质量分数） 牌号 碳 硅 锰 铅 铬 镍 铜 硫 磷 (C) (Si) (Mn) (Pb) (Cr) (Ni) (Cu) (S) (P) T10A 0.95~1.04 ≤0.35 ≤0.40 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.020 ≤0.030 15P 0.70~0.80 0.15~0.35 0.30~0.50 0.12~0.27 ≤0.015 ≤0.025 65Mn 0.62~0.70 0.17~0.37 0.90~1.20 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.035 ≤0.035 4.2外形 4.2.1厚度极限偏差 钢带的厚度极限偏差应符合表2的规定. 表2厚度极限偏差 单位为毫米 厚度极限偏差 厚度尺寸范围 A级 B级 ≤0.1 ±0.002 ±0.004 >0.1~0.2 ±0.003 ±0.005 >0.2~0.3 ±0.005 ±0.008 >0.3~0.5 ±0.007 ±0.012 >0.5~1.0 ±0.010 ±0.015 4.2.2宽度极限偏差 钢带的宽度极限偏差应符合表3的规定. 2 QB/T5174-2017 表3宽度极限偏差 单位为毫米 厚度尺寸范围 宽度极限偏差 A级 B级 ≤0.50 ±0.10 ±0.15 >0.50~1.00 ±0.13 ±0.20 4.2.3直线度 钢带侧边应平直，无扭曲，每米直线度公差应符合表4的规定. 表4直线度公差 单位为毫米 直线...
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