ICS61.060 分类号：Y78 备案号：60706-2017 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5216-2017 整鞋鞋口断裂强力和伸长率的试验方法 Test method of breaking force and extension at break for whole shoe-top lines 2017-11-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T5216-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国制鞋标准化技术委员会皮鞋分技术委员会(SAC/TC305/SC1)归口. 本标准起草单位：温州市质量技术监督检测院[国家鞋类质量监督检验中心（温州）]、康奈集团有 限公司、郑州市双凤鞋业有限公司、东莞市恒宇仪器有限公司. 本标准主要起草人：毛小慧、杨志敏、郑莱毅、周纲、高军、戴紫雪. 本标准为首次发布. I QB/T5216-2017 整鞋鞋口断裂强力和伸长率的试验方法 1范围 本标准规定了整鞋鞋口的断裂强力和断裂伸长率的试验方法. 本标准适用于缝制的整鞋鞋口. 本标准不适用于系鞋带或松紧带紧固的鞋口. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检 验与校准 GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 3原理 将鞋口从被测整鞋上剪下，套在与拉伸试验机夹具相配套的两个圆柱形柱子上进行拉伸，直到鞋口 被拉断或产生其他形式的破坏时停止试验.测得断裂强力和断裂伸长率. 4试验设备 4.1拉力试验机 拉力试验机应符合GB/T16825.1一2008中2级的要求，最大负荷应不小于1000N 且满足以下要求： a)夹具的移动速度(10±1)mm/min; b)试验过程中连续记录力值； c)试验过程中连续记录夹具的移动速度； d)一对圆柱形柱状测试夹具，见图1，圆柱体要求如下：直径(55±5)mm 长度至少35mm; 平行安装，圆柱体能自由转动，使它们的轴线与拉力试验机的轴线相垂直. 4.2鞋用带尺 量程不小于500mm 准确度为1mm. 5试样 5.1试样数量：1双. 1 QB/T5216-2017 中(55±5)mm 鞋口 夹具 试样 中(55±5)mm 图1鞋口测试示意图 5.2对于从鞋口到鞋帮底部的接缝进行标记：鞋口以下(20±2)mm、接缝右边(10±2)mm 处记为X;鞋口以下(20±2)mm、接缝左边(10±2)mm处记为Y.见图2. 鞋口 20mm X 10mm 10mm 剪切线 B B 子口线 图2鞋帮试样切割示意图 5.3按照图2所示在样品上标记，平行于每条接缝，起始于每个点(5.2)并结束于子口线.从每一个 X点到下一条接缝的Y点划出平行于鞋口的线.在子口线以上的位置划一条平行于子口线的AB线， 该线的两端均距离接缝10mm 见图2. 5.4用剪刀沿着划好的线(5.3)进行剪切，所剪下来的鞋口即用作试样. 5.5测试样品不应有影响测试的固定饰带或饰片等. 6试样调节和试验环境 6.1将裁取的整鞋的鞋帮(5.4)作为试样. 6.2将试样在GB/T22049标准规定的环境下至少调节24h并在此环境下进行试验. 2 QB/T5216-2017 7试验步骤 7.1用鞋用带尺(4.2)测量鞋口上边缘的长度并记录为L 单位为mm 精确到1mm. 7.2调整拉力试验机(4.1)夹具之间的距离，使测试样品能很好地贴合在两个柱子上而不被拉伸.直 径为55mm的柱子中心之间的距离应接近于0.5xL-100mm. 7.3将测试样品套在两个柱子[4.1d)]上，将鞋帮后端套在其中一个柱子上，开启拉力试验机的记录系 统. 7.4操作拉力试验机，将夹具分离速率调整为(10士1)mm/min. 7.5当测试样品被拉紧且鞋帮后端与柱子完全贴紧时，将力-夹具距离图上的初始夹具距离记为L0 这 时力通常为10N到30N之间. 7.6继续操作拉力试验机进行试验，并观察力值和试样，当首次出现破坏的迹象（肉眼观察到的试样 破坏或力值读数的降低)立时即停止试验. 7.7检查试样，观察力-夹具距离图并记录： a)所得最大力，单位为牛顿，精确到1N; b)初始夹具距离Lo 单位为毫米，精确到1mm; c)样品断裂时的夹具距离L 单位为毫米，精确到1mm; d)破坏的类型，如：加固带断裂，鞋帮材料撕裂，接缝破坏等. 8试验结果 8.1断裂强力 每个试样的断裂力的最大值作为断裂强力，单位为N 精确到...
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