ICS77.150.30 CCS H 62 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T11091—2024 代替GB/T11091一2014 电缆用铜带箔材 Copper strip and foil for cables 2024-04-25发布 2024-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T11091-2024 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件代替GB/T11091一2014《电缆用铜带》.与GB/T11091一2014相比，除结构调整和编辑性 改动外，主要技术变化如下： a)更改了标准的适用范围，由“适用于制作通信电缆产品用铜带”更改为“适用于制作电缆产品用 铜带箔材”（见第1章，2014年版的第1章）； b)增加了不齐度的术语和定义（见3.1）； c)增加了“TP2”牌号及其代号“C12200”(见4.1)； d)增加了牌号为TP2“软化退火态、1/4硬、1/2硬”三种状态（见4.1）； e)更改了厚度范围，由“0.07mm~0.80mm”更改为“0.05mm~1.50mm”(见4.1 2014年版的 3.1.1); f)更改了宽度范围，由“15mm~305mm”更改为“10mm~305mm”(见4.1 2014年版 的3.1.1)； g)增加了厚度为0.05mm~0.8mm~1.5mm的厚度允许偏差（见5.2.1）； h)增加了边部毛刺的相关规定（见5.2.4）； i)更改了任意两层的不齐度，由“任意两层的不齐度应不超过5mm”更改为“任意两层的不齐 度，厚度0.1mm及其以下应不超过1.0mm 厚度0.1mm以上应不超过2.0mm”(见5.2.5 2014 年版的3.3.4)； j)增加了牌号为TP2状态为“软化退火态、1/4硬、1/2硬”的力学性能，增加了牌号为T2和TP1 状态为“081”的硬度要求（见5.3）； k)增加了厚度不大于0.10mm箔材断后伸长率A0mm的规定（见5.3）； 1)增加了TP2状态为“软化退火态”的晶粒度要求和“软化退火态、1/4硬、1/2硬”电性能的要求 (见5.4和5.5). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中国有色金属工业协会提出. 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口. 本文件起草单位：中铝洛阳铜加工有限公司、江苏富威科技股份有限公司、山西春雷铜材有限责任 公司、湖北精益高精铜板带有限公司、安徽金池新材料有限公司、深圳市奔达康电缆股份有限公司、江西 金品铜业科技有限公司、国网新材料研究院（河南）有限公司、焦作汉河电缆有限公司、河南讯达电缆有 限公司、虹峰电缆股份有限公司、新疆中超新能源电力科技有限公司、锐创新能源（浙江）有限公司. 本文件主要起草人：朱迎利、万建、郭云辉、朱荣华、李云翔、冯立铭、马力、侯少藩、唐俊烈、师凯信、 胡龙龙、吴彦群、王金亮、姜乔夫、孙世豪、张立玉、李万全、徐振铎、谢冰、陈祖斌、张梦雨、孔令豪、 来长妹、国卿. 本文件于1989年首次发布，2005年第一次修订，2014年第二次修订，本次为第三次修订. I GB/T11091-2024 电缆用铜带箔材 1范围 本文件规定了电缆用铜带箔材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮 存及随行文件和订货单内容. 本文件适用于制作电缆产品用铜带箔材（以下简称“带箔材”）. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB/T351金属材料电阻率测量方法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121(部分)铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分：板带材 GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB/T34505一2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法 YS/T482铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法 YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 不齐度unevenness 带卷层与层同侧端部轴向的距离. 4分类和标记 4.1产品分类 带箔材的牌号、代号、状态和规格应...
GB/T 11091-2024 电缆用铜带箔材.pdf
