ICS81.060.10 分类号：Y20 备案号：39392-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1321-2012 代替QB/T1321一1991 陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法 Test method for mean liner thermal expansion coefficient of ceramic material 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1321-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准代替QB/T1321一1991《陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法》.本标准与QB/T1321一1991 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —一增加了仪器的数字功能； 修改了测量温度范围： 修改了试样长度测量工具的精度； 修改了计算公式中仪器校正值； 删除了定义中的计算公式. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口. 本标准起草单位：景德镇陶瓷学院. 本标准主要起草人：谭训彦、江伟辉. 本标准代替的历次版本发布情况为： —QB/T1321-1991. I QB/T1321-2012 陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法 1范围 本标准规定了室温至试样所需测试温度范围内，陶瓷材料平均线热膨胀系数的测定方法. 本标准适用于烧成后的坯料、釉料等陶瓷材料. 2术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 2.1 陶瓷材料平均线热膨胀系数mean liner thermal expansion coefficient of ceramic material 在一定温度范围内，单位温度下陶瓷材料相对伸长量的平均值. 3仪器 3.1游标卡尺或螺旋测微仪的精度不应小于0.02mm. 3.2推荐使用与计算机相连的膨胀计，并配有能设置电炉控温程序和记录数据的软件，且能自动绘制 线热膨胀曲线图，保存数据结果.膨胀计应具有测定试样长度变化为2×10L1(即每100mm中变化 2um)的能力. 注：L1为试样在室温下的长度，详见公式(1). 3.3炉体应与膨胀计相适应，结构合理，保温性能好.炉体应能提供高于用户要求测试温度至少50℃ 的温度，并在整个测定过程中，试样的温度梯度不大于4℃. 3.4温度控制装置应能使炉温按给定速率均匀稳定地升温，并保证其升温速率有良好的直线性，同时 应具有测定温度变化为±2℃的能力. 注：宜经常用仪器自备的参比样做空白试验，以校验仪器是否处于正常测试状态. 4试样 4.1测定所需试样2个，其尺寸规格应基本一致. 4.2试样制备（包括成型、烧成）应尽量采用与实际生产相同的工艺条件. 4.3试样形状应符合所用膨胀计的要求，长度可在(Lo±2)mm范围内(Lo为所用参比样的长度)选择. 4.4试样横截面积不应小于12mm2 其直径或边缘长度不应大于10mm. 4.5试样长轴应平直，两端面应磨平呈平行状态，并与其长轴垂直. 4.6试样不应有影响测试结果的缺陷，如裂纹、孔洞和严重弯曲等. 4.7根据试样情况，对试样进行干燥处理，以防止湿膨胀. 5测定步骤 5.1采用游标卡尺或螺旋测微仪测量试样在室温下的长度. 5.2将试样装入膨胀计中静置5min 试样应保持平直、稳定，并与传递杆接触良好. 5.3按仪器操作规程启动仪器，确定起始记录点，开始自动记录. 5.4按预定升温速度均匀升温，直至到达用户要求的测定温度为止（根据待测材料性能及试样尺寸大 小可在3℃/min~5℃/min的范围内选定升温速度，但不应大于5℃/min). 5.5更换试样后，重复测定步骤. 1 QB/T1321-2012 6计算公式 按式(1)分别计算两个试样的平均线热膨胀系数： △L A (1) △T×L 式中： : a 平均线热膨胀系数，单位为每摄氏度，（℃）； △L 室温至所测温度试样的伸长量，单位为毫米(mm); △T 室温至所测温度的温度差，单位为摄氏度（℃）； L 试样在室温下的长度，单位为毫米(mm); A 仪器校正值，取所测温度下的相应值. 生 7结果表示 1 7.1计算结果取两位有效数字；并以106/℃数量级表示. 7.2若两个试样的平行误差不大于0.25×10/℃，取其算术平均值，否则应另取两个样重新测定. 8测试报告 测试报告应包括以下内容： a)材料名称、试样形状、尺寸； b)仪器型号、参比样种类； c)实验室温度、升温速度； d)试样线热膨胀曲线图； e)每隔100℃时的平均线热膨胀系数 f)其他需说明的情况 2 中华人民共和国 轻工行业标准 陶瓷材料平均线热膨胀系数测定方法 QB/T1321-2012 关 中国轻工业出版社出版发行 地址：北京东长安街6号 邮政编码：...
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