ICS81.060.10 分类号：Y24 备案号：39393-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T1465-2012 代替QB/T1465一1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法 Test method for particle size of ceramic raw materials and ceramic pigments 2012-12-28发布 2013-06-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1465-2012 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法 1范围 本标准规定了陶瓷原料、颜料颗粒分布测定的原理及测试条件，分散介质、分散剂及分散方法，仪器 设备、测定方法和试验报告. 本标准适用于测定直径不大于63μm的陶瓷原料、颜料，及指定采用本标准的其他粉状体材料的颗 粒分布情况. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T6003.1金属丝编织网试验筛 GB/T19077.1一2008粒度分析激光衍射法 QB/T1010日用陶瓷材料、颜料真密度测定方法 ISO13320-1:1999粒度分析激光衍射法第1部分：总则 3原理及测试条件 .3.1原理 3.1.1陶瓷原料、颜料的颗粒分布可采用仪器法或沉降法测定.其中，沉降法主要为安氏瓶法，该方 法通常作为出现争议时的仲裁依据. 3.1.2沉降法依据Stokes定律，在滞流条件（雷诺数不大于0.3）下测试试样的颗粒分布. 3.1.3仪器法包括沉降仪法和激光粒度仪法两种.激光粒度仪依据光衍射/散射理论来测试试样的颗粒 分布. 3.2测试条件 3.2.1分散介质应适应样品性质、仪器特点.其黏度值应根据气温变化而调节，使其符合3.1.2的规定. 3.2.2测试过程中，室温波动应保持在士2℃内. 3.2.3样品测试前，应用符合GB/T6003.1的金属丝编织网试验筛，预先获取颗粒直径不大于63μ的 试样. 3.2.4用沉降法测试样品前，试样应按要求烘干，并按QB/T1010测出试样的真密度. 注：具体要求见相关产品标准. 3.2.5用激光衍射/散射技术测试的样品应符合ISO13320-1:1999和GB/T19077.1一2008的要求. 4分散介质、分散剂及分散方法 4.1分散介质 蒸馏水或纯净水、无水乙醇(AR)、丙三醇(AR). 4.2分散剂及分散方法 六偏磷酸钠(AR)或焦磷酸钠等. 注：根据样品选择适当的分散剂和分散方法，见相关产品标准. 5仪器设备 5.1容积为500ml~600ml 附有0ml~200ml刻度，移液管泡室容积为10ml的安氏瓶2支或以Stokes 1 QB/T1465-2012 沉降定律为设计原理的颗粒分析仪1台. 5.2符合ISO13320-1:1999或满足附录A要求的激光粒度仪1台. 5.3超声波分散仪1台. 5.4感量为0.1mg的天平1台 5.5秒表1只. 5.6容积为250ml、100ml、50ml的烧杯若干，100ml量筒1只. 5.7电热干燥箱1台，温控范围：室温~150℃，精度要求：±2℃. 5.8分度值为1℃的水银温度计1支. 6测定方法 6.1仪器法 6.1.1沉降仪法 6.1.1.1按仪器要求准备试样，确定测试条件. 6.1.1.2将试样放入100ml烧杯中，按32.1要求加入适量分散介质和适量0.2%的六偏磷酸钠溶液，浸泡5h. 6.1.1.3将浸泡好的试样置于超声波分散仪中，充分振荡分散15min 后冷却至室温. 6.1.1.4将分散好的试样移入沉降仪的样品室，按仪器操作说明使其循环3min 使颗粒分布均匀；每 隔3min测定1次，共测定3次，取其算术平均值为测试结果. 6.1.1.5偏差， 取等量试样重复测定，两次测定的结果，相同极限StokesI直径的重量累计百分数不应大于5%. 6.1.2激光粒度仪法 6.1.2.1按仪器要求准备试样，确定测试条件. 6.1.2.2从不少于100g的具有代表性的样品中，称取仪器所需的粉体质量，依据样品的特性，选择适 宜的分散剂与分散方法进行分散，后加入激光粒度仪中进行测定，由数据处理机自动给出测试结果. 6.1.2.3偏差 同一试样作两次平行测定，相同极限的颗粒级配重量累积百分数不应大于5%. 6.2安氏瓶法（仲裁法） 6.2.1仪器校正 将干燥的移液管插入充有一定高度蒸馏水的安氏瓶中，转动双通塞将蒸馏水吸入泡室至刻度；然后 将双通塞转动至放液位，将蒸馏水小心地移入已知重量的50l烧杯中，称重.重复3次，取其算术平均 值，计算得出泡室体积Vp 将蒸馏水注入沉降瓶至满刻度，用量筒测出注入蒸馏水的体积V. 将蒸馏水注入沉降...
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