ICS77-010 CCS H 04 CISA 团 体 标准 T/CISA317-2023 连铸坯保温补热技术规范 Technical specification for temperature maintenance or increase of continuous casting conveying 2023-07-21发布 2023-11-01实施 中国钢铁工业协会发布 T/CISA317—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国钢铁工业协会提出. 本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口. 本文件起草单位：南京净环热冶金工程有限公司、首钢长治钢铁有限公司、重庆钢铁股份有限公司、 广西盛隆冶金有限公司、冶金工业信息标准研究院. 本文件主要起草人：郭新文、柯雪利、刘光穆、杨锡红、于宏朋、仇金辉、王姜维、刘金花、余杰、陈剑、 张若鹏、郭新文、周剑波、张联兵. 本文件为首次发布. T/CISA317—2023 引言 本文件的发布机构提请注意，声明复合本文件时，可能涉及5.1.1条与“一种连铸坯在线保温补热” (专利号CN201520367537.1)相关的专利的使用. 本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场. 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判.该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案.相关信息可以通过以下 方式获得： 专利持有人姓名：南京净环热冶金工程有限公司 地址：江苏省南京市江宁区汤山工业集中区上峰片区南京净环热冶金工程有限公司 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的 责任. Ⅲ T/CISA317-2023 连铸坯保温补热技术规范 1范围 本文件规定了连铸坯保温补热的术语和定义、基本规定、保温系统、补热系统、自动化、运行与维护. 本文件适用于连铸坯保温补热的设计、运行管理.其他连铸直接进入轧机轧制或送入加热炉/热处 理炉再热处理可参照执行. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于 本文件. GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯 GB4053.2固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯 GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB6222工业企业煤气安全规程 GB50580连铸工程设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 保温temperature maintenance 在连铸结晶器出口和连铸坯输送辊道之间设置的保温罩，经过保温后的连铸坯，可实现直接进入轧 机轧制或送入加热炉/热处理炉再热处理. 3.2 补热temperature increase 在连铸结晶器出口和连铸坯输送辊道之间设置的在线补热，对坯料在线加热，采用燃气对坯料进行 加热，经过补热后的连铸坯，可实现直接进人轧机轧制或送入加热炉/热处理炉再热处理. 4基本要求 4.1连铸坯保温补热应符合本文件要求和生产要求. 4.2连铸坯保温补热，可布置在连铸结晶器出口和连铸坯输送辊道之间，不应影响原有连铸工序的正常 操作. 4.3连铸坯保温补热可设计为保温或补热的一种或多种. 4.4连铸坯保温补热可设计为固定式或移动式. 4.5连铸坯保温补热、供配电、自动化及辅助设施等设计应符合GB50580的规定. 1 T/CISA317—2023 4.6输送辊道耐热不应低于1100℃，输送辊道宜采用耐热钢. 4.7装置的表面漆层色泽应均匀一致，无堆积、剥落、起泡、划伤等缺陷. 4.8装置和人体易接触的部位不得有毛刺、锐角及锐边. 5技术要求 5.1保温 5.1.1保温系统由保温罩及其切换装置、保温辊道等组成. 5.1.2保温罩由保温材料、防护壳体组成，应对坯料及其输送辊道四周进行封闭包围，并留设出渣口，保 温材料优先使用耐火纤维.对于部分部位的铸坯和辊道，也可以设置局部保温. 5.1.3保温切换装置应保证保温在生产模式和检修维护（或故障）模式之间快速切换. 5.1.4保温辊道应设计成内部冷却，保证辊道不变形，不宜采用辊面喷水冷却. 5.1.5保温系统应保证铸坯表面平均温降小于10℃/min. 5.1.6保温系统应保证保温罩外表面最高平均温度不高于表1的规定. 表1保温系统温度要求 单位为摄氏度 项目 保温罩内温度 外表温度 1 700 80 2 900 90 3 1100 105 4 1300 120 ...
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