1S83.140.10 CCS G33 T 团 体 标 准 T/CPP1A33-2024 窗膜用聚酯薄膜 Polyester base film for window film 2024-01-25发布 2024-02-01实施 中国塑料加工工业协会 发布 T/CPPIA 33-2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草. 本文件由中国塑料加工工业协会提出. 本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会归口. 本文件起草单位：江苏双星彩塑新材料股份有限公司、康辉新材料科技有限公司、杭州大东南高科 新材料有限公司、天津万华股份有限公司、杭州和顺科技股份有限公司、江苏东材新材料有限责任公司 本文件主要起草人：吴培服、陆敬权、吴迪、韩冰冰、孟繁寅、刘伯骏、陈正坚、王强、池卫、李 宣言、范和强 T/CPP1A33-2024 窗膜用聚酯薄膜 1范围 本文件规定了窗膜用聚酯薄膜（以下简称薄膜）术语和定义、产品分类、尺寸规格、要求、试验方 法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本文件适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料，添加功能母粒切片，经双向拉伸工艺而制得的 窗膜用聚酯薄膜（可单独使用或同其他薄膜复合使用）的生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中：注日期的引 用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修 改单)适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和膜片的试验条件 GB/T2035塑料术语及其定义 GB/T 2410透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3979 物体色的测量方法 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB/T6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T7921 均匀色空间和色差公式 GB/T8807 塑料镜面光泽度试验方法 GB/T10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB/T14216 塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T16958 包装用双向拉伸聚酯薄膜 3术语和定义 GB/T2035界定的以及下列术语和定义适应于本文件. 3.1 聚酯薄膜Polyester base film 采用聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要原料，添加功能母粒切片，经熔融挤出铸片后，在一定的工艺条 件下经过纵、横两个方向的拉伸、取向、热定型及冷却等处理而制得的薄膜. 3.2 瑕疵点Flaws 膜层中或膜面表面肉眼可见的点状缺陷或是颜色较深或较浅的点状缺陷. 1 T/CPP1A33-2024 4产品分类 窗膜用聚酯薄膜按应用包括建筑玻璃用聚酯薄膜、汽车车窗用聚酯薄膜等. 5尺寸规格 尺寸规格应符合表1规定. 表1尺寸规格 项目 要求 建筑玻璃用聚酯基膜 推荐厚度为23、25、36、48、50、75 厚度，恤 汽车车窗用聚酯基膜 推荐厚度为12、16、19、23、36、50 厚度偏差，% ±5 宽度偏差，mm ±1 注1：纸芯为152.4mm(6”) 76.2mm(3”)或其他尺寸. 注2：特殊规格可根据客户要求生产. 6要求 6.1外观质量 薄膜表面应平整光洁，不应有褶皱，撕裂，颗粒，气泡和外来杂质缺陷，外观质量应符合表2规定. 表2外观质量 序号 项目 缺陷尺寸 要求 直径≥2mm 不允许 1 瑕疵点 0.5mm≤直径<2mm ≤3个/100m 0.mm≤直径<0.5mm ≤3个/100m 2 表面污迹 不允许 3 划痕或破损 不允许 4 褶皱或凹凸不平 不允许 5 卷膜端面平整度 无荷叶边、荡边现象 6 色差△E <0.3 无荷叶边、荡边现象，膜卷的端面应平整且垂直于管芯，端 7 卷膜端面平整度 面不齐≤2mm 6.2物理性能指标 应符合表3. 表3物理性能指标 项目 要求 纵向 2180 拉伸强度，MPa 横向 ≥180 2 ...
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