ICS83.140.10 CCS G33 T 团 体 标 准 T/CPPIA 36-2024 黑色聚酯薄膜 Black polyester film 2024-01-25发布 2024-02-01实施 中国塑料加工工业协会 发布 T/CPP1A36-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本文件由中国塑料加工工业协会提出. 本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会归口. 本文件起草单位:杭州和顺科技股份有限公司、天津万华股份有限公司、浙江和顺新材料有限公司、 常州百佳年代薄膜科技股份有限公司、江苏双星彩塑新材料股份有限公司 本文件主要起草人:范和强、陈正坚、刘伯骏、陆宇、宋文君、池卫、赵言松、楼涛、田立斌. 本文件为首次发布. I T/CPP1A36-2024 黑色聚脂薄膜 1范围 本文件规定了黑色聚酯薄膜(以下简称为薄膜)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存等. 适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)为主要原料,添加适量黑色母粒切片,经熔融挤出, 双向拉伸制得的黑色聚酯薄膜的生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本 文件. GB/T191包装贮运图示标志 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分:总则 GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件 GB/T2035塑料术语及其定义 GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828计数抽样检验程序 GB/T13542.2电气绝缘用薄膜第2部分:试验方法 GB/T13542.4电气绝缘用薄膜第4部分:聚酯薄膜 GB/T16958包装用双向拉伸聚酯薄膜 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4产品分类 黑色聚酯薄膜按照透光性能分为黑色不透明聚酯薄膜和黑色半透明聚酯薄膜. 5要求 5.1外观质量 5.1.1收卷质量 膜卷应收卷整齐,外观平整,松紧一致,无明显纵向条道,端面无明显星形褶皱,端面不齐≤2mm. 5.1.2表观质量 膜卷不应有死折、鼓筋、机械损伤、油污、明显裂纹、褶皱、气泡、杂质及任何影响使用性的缺陷. 1 T/CPP1A36-2024 5.2尺寸及偏差 5.2.1长度和宽度偏差 长度偏差为正偏差0~50m 宽度偏差为正偏差03mm 5.2.2厚度和厚度偏差 厚度范围为12μm100μm 厚度偏差应符合表1规定. 表1厚度偏差要求 公称厚度 平均厚度偏差 极限厚度偏差 μm % % d ±2.0 ±4.0 5.3物理性能 聚酯薄膜性能应符合表2的规定. 表2物理性能要求 序号 项目 不透明 半透明 纵向(MD) ≥150 ≥160 1 拉伸强度/MPa 横向(TD) ≥160 ≥170 纵向(MD) ≥60 ≥70 2 断裂标称应变/% 横向(TD) ≥60 ≥70 纵向(MD) ≤1.5 ≤1.5 3 热收缩率(150℃,30min)/% 横向(TD) 0.3 0.3 4 透光率,% 未检出 3-20 5 表面润湿张力,mN/m ≥52 ≥52 注:a纵向(MD):同挤出方向,即机器方向 b横向(TD):垂直于挤出方向 c润湿张力项目仅适用于电晕处理的聚酯薄膜. 6试验方法 6.1试样 先去掉被测膜卷外3~5层薄膜,然后按检验项目的要求取足样品.沿膜卷的横向切割超过10层做外 观及物理性能测试,小心存放,防止试样受污染. 6.2样品的状态调节和试验的标准环境 按照GB/T2918描述的方法进行.温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±10)%条件下试样调节时 间不少于2h 型式检验时试样状态调节时间不小于8h.除收卷质量和表观质量外的全部项目在该条件下 进行. 6.3收卷质量 2 ...
推荐内容/By 图集吧
- HY/T 208-2016 多管取样器.pdf
- CNAS-CI01-A016:2024 检验机构能力认可准则在轨道交通通信、信号和处理系统独立安全评估检验领域的应用说明.pdf
- CNAS-CI01-A017:2024 检验机构能力认可准则在轨道交通车辆独立安全评估检验领域的应用说明.pdf
- CNAS-CI01-A019:2024 检验机构能力认可准则在常压罐车的罐体检验领域的应用说明.pdf
- GB/T 15822.1-2024 无损检测 磁粉检测 第1部分:总则.pdf
- GB/T 15822.2-2024 无损检测 磁粉检测 第2部分:检测介质.pdf
- GB/T 15822.3-2024 无损检测 磁粉检测 第3部分:设备.pdf
- GB/Z 43410-2023 无损检测 自动超声检测 系统选择和应用.pdf
- 采用PKPM软件进行结构加固设计.doc
- Q/SY 19004-2024 风险事件管理程序.pdf
- YB/T 086-2013 磁头用软磁合金冷轧带材.pdf
- YB/T 4323-2013 离心铸造管坯.pdf