ICS83.140.10 CCS G33 T 团 体 标 准 T/CPPIA 38-2024 柔性线路板用亚光聚酯薄膜 Matte polyester film for flexible printed circuit 2024-01-25发布 2024-02-01实施 中国塑料加工工业协会 发布 T/CPP1A38-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本文件由中国塑料加工工业协会提出. 本文件由中国塑料加工工业协会团体标准化技术委员会归口. 本文件起草单位：天津万华股份有限公司、常州钟恒新材料股份有限公司、邦凯控股集团有限公司、 浙江和顺新材料有限公司、江苏双星彩塑新材料股份有限公司、常州百佳年代薄膜科技股份有限公司. 本文件主要起草人：田立斌、刘伯骏、刘俊萍、胡国标、陈正坚、刘鸿纬、宋文君、袁文新、范和 强. 本文件为首次发布. I T/CPP1A38-2024 柔性线路板用亚光聚酯薄膜 1范围 本文件规定了柔性线路板用亚光聚酯薄膜（简称薄膜）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输及贮存. 适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为（主要）原料，经熔融挤出，双向拉伸制成的柔性线路板用 亚光聚酯薄膜的生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T191包装储运图示标志 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2035塑料术语及其定义 GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和实验的标准环境 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T8807塑料镜面光泽试验方法 GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定 GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法 GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T16958包装用双向拉伸聚酯薄膜 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4要求 4.1外观质量 4.1.1收卷质量 膜卷应收卷整齐，外观平整，松紧一致，无明显纵向条道，端面无明显星形褶皱，端面不齐≤2mm. 膜卷的接头应有明显标记，同一卷膜接头数量不超过1个，接头长度不少于500米. 4.1.2表观质量 薄膜不应有皱褶、松弛、划伤、晶点、模唇线、杂质及任何影响适用性的缺陷，无明显色差. 4.2尺寸及偏差 4.2.1长度和宽度偏差 1 T/CPP1A38-2024 长度偏差为正偏差0-50米，宽度偏差为士2mm. 4.2.2厚度和厚度偏差 厚度及偏差应符合表1规定. 表1厚度及偏差 公称厚度μm 极限厚度偏差/% 平均厚度偏差/% ±6.0 士4.0 4.3物理性能 物理性能应符合表2的规定. 表2物理性能要求 序号 项目 要求 纵向(MD) ≥130 1 拉伸强度/MPa 横向(TD) ≥150 纵向(MD) ≤180 2 断裂标称应变/% 横向(TD) ≤150 静摩擦系数us 3 摩擦系数 ≤0.50 动摩擦系数uk 热收缩率/% 纵向(MD) ≤1.5 4 (150℃30分钟) 横向(TD) 0.5 5 雾度/% ≥90 6 透光率/% 65 7 光泽度/%(60°) ≤22 电晕处理面 ≥52 8 润湿张力(mN/m) 非电晕处理面 ≤44 5试验方法 5.1试样 先去掉被测膜卷外3~5层薄膜，然后按检验项目的要求取足样品.沿膜卷的横向切割超过10层做外 观及物理性能测试，小心存放，防止试样受污染. 5.2样品的状态调节和试验的标准环境 按照GB/T2918描述的方法进行.温度为(23士2)℃、相对湿度为(50士10)%条件下试样调节时 间不少于2h 型式检验时试样状态调节时间不小于8h.除收卷质量和表观质量外的全部项目在该条件下 进行. 5.3收卷质量 以目视检验分切完成后成品轴膜卷的收卷质量. 2 ...
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