QB/T 2002.2-2018 皮革五金配件 表面喷涂层技术条件.pdf

其他规范
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ICS 59.140.35 分类号:Y48 备案号:63697-2018 PB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2002.2-2018 代替QB/T2002.2-1994 皮革五金配件 表面喷涂层技术条件 Hardware fitting of leatherproducts-Specification of sprayed coating 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T2002.2-2018 前言 QB/T2002《皮革五金配件》由两部分组成: 电镀层技术条件: 表面喷涂层技术条件。

本部分为QB/T2002的第2部分。

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。

本部分是对QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》的修订。

本部分与QB/T2002.2一1994相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: 增加了“术语和定义”: 细化了“外观质量”要求; 删除了“硬度”要求: 修改了“附着力”的试验方法: 增加了“耐腐蚀性”的评价标准及试验周期: 修改了“检验规则”。

本部分由中国轻工联合会提出。

本部分由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。

本部分起草单位:广州质量监督检测研究院、广州天创时尚鞋业股份有限公司、广州尚岑服饰有限 公司、国家皮革制品质量监督检验中心(广州)、中国皮革和制鞋工业研究院、广东省皮具商会。

本部分主要起草人:李汉彬、黄永钦、黎艳莹、孙世或、段晓、钟月华、冯伟宏、邓成亮。

本部分自实施之日起:代替原轻工行业标准QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术 条件》,原轻工行业标准QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》废止。

本部分所代替部分的历次版本发布情况为: QB/T2002.2-1994
QB/T2002.2-2018 皮革五金配件 表面喷涂层技术条件 1范围 QB/T2002的本部分规定了皮革五金配件表面喷涂层的术语和定义、分类、要求、试验方法和检验 规则。

本部分适用于各种皮革五金件表面喷涂层,其他有机覆盖层可参照使用 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件 GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T13452.2+2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。

3.1 流挂sagging 五金件表面有喷涂液向下流淌的痕迹。

3.2 桔皮 orange peel 类似于桔皮波纹状的表面处理层 4分类 喷涂层分为喷塑层喷漆层。

5要求 5.1外观质量 外露喷涂层应色泽一致,无流挂、桔皮、泛白、收缩、起皱、漏喷、堆漆、脱漆,无明显起泡、颗 粒及针孔。

5.2附着力 喷涂层应无脱落。

5.3厚度 不应大于100um 5.4耐腐蚀性 腐蚀点个数不超过3个,且单个腐蚀点面积不应大于1mm² 试验方法 6.1外观质量 在光线良好情况下目测检验。

QB/T2002.2-2018 6.2 附着力 的脱落情况。

6.3厚度 按GB/T134522-2008第7章进行检验 6.4耐腐蚀性 按GB/T1771进行检验,不划痕,试验时间为16h 检验规则 7.1组批 以同品种原料投产,按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。

7.2出厂检验 7.2.1每批产品出厂前应逐个进行检验,经检验合格后方可出厂 7.2.2检验项目:外观质量。

7.3型式检验 7.3.1有下列情况之一者应进行型式检验: a) 产品结构、工艺、材料有重大改变时: b) 产品停产半年以上恢复生产时; c) 国家质量监督机构提出进行型式检验时: d) 正常生产时,每半年至少进行1次型式检验 7.3.2抽样数量 从出厂检验合格产品中随机抽取12个进行检验,外观质量、附着力、厚度、耐腐蚀性4个项目各取3 个分别进行测试。

7.3.3合格判定 7.3.3.1单项判定规则 每项取3个试样测试,出现1个或1个以上不合格,则判该项不合格。

若产品出现影响产品使用功能 的缺陷,即可判该产品不合格。

7.3.3.2批判定规则 外观质量、附着力、厚度、耐腐蚀性全部合格,则判该批产品合格。

若有1项(及以上)不合格, 则加倍抽样进行复验。

复验全部合格,则判该批产品合格:若有1项(及以上)不合格,则判该批产品 不合格。

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