ICS59.140.35 分类号：Y48 备案号：63694-2018 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2922-2018 代替QB/T2922一2007 箱包振荡冲击试验方法 Case and bag-Test method for shaking impact 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T2922-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准是对QB/T2922一2007《箱包振荡冲击试验方法》的修订. 本标准与QB/T2922一2007相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —调整了“冲击装置”的要求； 增加了“夹具”的要求； 增加了“吸盘降噪装置”的要求； 一调整了“控制装置”的要求； —删除了“规定负重”的要求； 增加了“规范性附录A”. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口. 本标准主要起草单位：东莞市恒宇仪器有限公司、国家皮革制品质量监督检验中心（广州）、扬益 检测科技有限公司、新百丽鞋业（深圳）有限公司、福建保兰德箱包皮具有限公司、广东翔晟箱配科技 有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、广州质量监督检测研究院、广州尚岑服饰有限公司、耐克体育 用品有限公司. 本标准主要起草人：陈宗良、詹志毅、孙世彧、赵立国、刘龙、黄永钦、邓成亮、陈立坚、王勇. 本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2922一2007《箱包振荡冲击试验方法》，原轻 工行业标准QB/T2922一2007《箱包振荡冲击试验方法》废止. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —QB/T2922-2007. I QB/T2922-2018 箱包振荡冲击试验方法 1范围 本标准规定了箱色的振荡冲击试验的原理、装置和试验方法. 本标准适用于各种日用箱包. 2原理 在箱包中加载规定的负重，通过提把、背带（或完全打开的拉杆）将箱包提起至规定的行程后，在 重力作用下做自由落体运动（拉杆测试采用匀速运动），再通过弹簧对冲击力的吸收和释放使箱包受到 冲击和振荡，从而检验提把、背带、拉杆、箱体（包体）的耐振荡冲击性能 3装置和材料 3.1振荡冲击试验机 箱包振荡冲击试验机应包括3.1.1~3.1.7规定的部件，主要部件结构示意图见附录A. 3.1.1冲击装置 示意图见附录A图A.1 冲击装置包括下吸盘、上减震胶块、减震弹簧、下减震胶块、冲击杆、常 用夹具（双肩背带夹具）. 下吸盘、上减震胶块、冲击杆、常用夹具的总质量为(8.1士0.2)kg. 冲击装置可上下运动，单向行程为(150±5)mm.行程以冲击装置外加负载30kg为基准设定. 3.1.2上吸盘和降噪装置 示意图见附录A图A.2 上吸盘处装有气油压式可调节降噪装置，降噪装置底面（附录A图A.1中10） 压缩至与上吸盘底面同一水平面时的弹力为(110士10)N. 3.1.3减震弹簧 示意图见附录A图A.3 弹簧常数为(17.54士0.88)N/mm 弹簧剖面为矩形(8.5mm×4.2mm) 长度(165±5)mm 外径(44.5士0.5)mm 内径(28.0士0.5)mm 总圈数为(17士0.5)圈. 注：根据使用频次适时计量弹簧，以确保弹簧性能参数符合要求，宜使用8万次至少计量1次 3.1.4冲击杆 示意图见附录A图A.4 尺寸应符合附录A图A.4的规定. 3.1.5减震胶块 减震弹簧的两端各装有一块圆柱型减震胶块，示意图见附录A图A.5 外径(100±5)mm 高度 (30士3)mm 中心孔直径(22士2)mm.主要材质为热塑性聚氨酯，硬度为邵尔A(85士3).下端 减震胶块的中心孔应能保证冲击杆自由、平滑通过. 3.1.6夹具 包括常用夹具和双肩背带夹具，示意图见附录A图A.6、图A.7 双肩背带夹具可安装在常用夹具内. 常用夹具内侧应衬有软胶片，以避免磨损试样，软胶片厚度10mm 硬度为邵尔A(75~80). 双肩背带夹具质量为(1.35士0.05)kg 尺寸应符合附录A图A.7的规定，双肩背带的产品应固定在 双肩背带夹具上进行测试. 3.1.7控制装置 能调节振荡冲击速率，能设定和记录冲击试验次数，有试样中途跌落自动停机功能. 3.2试样固定材料 牛剖层绒面革，厚度1.5mm~2.0mm 宽度(100士5)mm 柔软度1.5mm~2.5mm(测试孔径25mm). 1 QB/T2922-2018 4试样的准备 试样在温度16℃~30℃的环境下放置不少于2h 试样应在此环境温度下进行试验，试样在停放期 间不得受压. 5试验方法 5.1加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布均匀. 5.2将箱、包闭合，防止负重在试验中途掉出，用试样固定材料将...
QB/T 2922-2018 箱包 振荡冲击试验方法.pdf
