ICS59.080.40 分类号：Y47 备案号：41604-2013 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4477-2013 鞋面用聚氨酯超细纤维合成革 Polyurethane microfibre synthetic leather for shoe upper 2013-07-22发布 2013-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4477-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准主要起草单位：山东同大海岛新材料股份有限公司、上海华峰超纤材料股份有限公司、烟台 万华超纤股份有限公司、浙江禾欣实业集团股份有限公司、福建隆上超纤有限公司、福建兰峰制革有限 公司. 本标准主要起草人：王乐智、苑浩亮、王晓静、胡丽贞、孙卫东、庄东霞. I QB/T4477-2013 鞋面用聚氨酯超细纤维合成革 1范围 本标准规定了鞋面用聚氨酯超细纤维合成革的产品分类、要求、试验方法、检验规则，及标志、包 装、运输、贮存. 本标准适用于以海岛型纤维非织造布为底基，经聚氨酯树脂湿法凝固、减量处理及后整理制成的鞋 面用革. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3920一2008色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T8949一2008聚氨酯干法人造革 GB/T12027一2004塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法 QB/T1646一2007聚氨酯合成革 QB/T2714一2005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定 QB/T2726一2005皮革物理和机械试验耐磨性能的测试 QB/T2888一2007聚氨酯束状超细纤维合成革 3产品分类 产品按表面状态分为光面和绒面两类. 4要求 4.1规格 4.1.1厚度、厚度极限偏差和宽度应符合表1规定. 表1厚度、厚度极限偏差和宽度 单位为毫米 厚度 厚度极限偏差 宽度 1.2 ±0.10 ≥1370 1.5 注：其他厚度及厚度极限偏差由供需双方协商确定. 4.1.2每卷段数和最小段长应符合表2规定. 表2每卷段数和最小段长 长度/(m/卷) 每卷段数/段 最小段长/m 50 ≤5 1 QB/T4477-2013 4.1.3长度不应出现负偏差 4.2外观 外观应符合表3规定 表3外观 序号 项目 要求 1 花纹 清晰 2 色泽 基本一致 3 脱层、色道 不应存在 4 脏污、气泡、色斑、皱折、磨痕等缺陷 面积为02cm2以下的缺陷每10m不应多于1处 4.3产品性能 4.3.1不同产品类别、不同厚度h的产品，其性能应符合表4规定. 表4产品性能 要求 序号 项目 光面 绒面 h-1.2 mm h=1.5 mm h=1.2 mm h=1.5mm 1 拉伸荷/N 纵向/横向≥ 300 400 200 300 2 断裂伸长率/% 纵向/横向≥ 50 60 50 60 3 撕裂负荷/N 纵向/横向 ≥ 50 60 40 50 4 剥离负荷/N 纵向/横向 ≥90 5 耐水解剥离负荷N 纵向/横向 ≥60 6 加热尺寸变化率/ 纵向/横向 2.5 7 耐黄变/级 ≥3 常温，20万次 8 耐折牢度 表面无裂纹 -20℃，5万次 干摩擦 4 3 9 表面颜色牢度/级 湿摩擦 ≥ 3 3 耐汗渍 ≥ 3 2 10 耐磨性 表面不破损 注：耐黄变只检测白色和浅色，510项由供需双方协商确定. 5试验方法 5.1试样的裁取 每批产品沿纵向裁取0.5m作为样品，样品横向两端各除去50mm宽后制备试样，各项试验的试样 尺寸及数量见表5. 2 QB/T4477-2013 表5试样尺寸及数量 序号 试样名称 试样尺寸/(mm×mm) 数量/片 纵向 长200×宽30 1 拉伸负荷及断裂伸长率 3 横向 长200×宽30 3 纵向 长150×宽30 2 撕裂负荷 3 横向 长150×宽30 3 纵向 长200×宽30 3 3 剥离负荷 横向 长200×宽30 3 4 加热变化率 长120×宽120 3 5 耐黄变 长120×宽40 2 纵向 长70×宽45 3 6 耐折牢度 横向 长70×宽45 3 干摩擦 长220×宽60 2 7 表面颜色牢度 湿摩擦 长220×宽60 2 耐汗渍 长220×宽60 2 8 耐磨性 外圆中106，内孔8 2 5.2...
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