QB/T4523-2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国钟表标准化中心归口. 本标准起草单位：深圳市飞亚达科技发展有限公司、深圳市泰坦时钟表检测有限公司、东莞均益精 密五金制品有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、天津海鸥手表技术有限公司、东莞市企石恒诚五金制 品厂. 本标准主要起草人：唐海元、何光先、许大海、郭新刚、李莉莉、徐萍、张娜、张谦、邱洪江、谢 逸. I QB/T4523-2013 手表用金属带扣 1范围 本标准规定了手表用金属带扣（以下简称“带扣”）的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验 规则及标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于金属材料制造的各类手衣带扣，其他材料制造的带扣亦可参照使用 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仪注期的版本适用于本文件. 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2012 ISO2859-1:1999 IDT) GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T19719首饰镍释放量的测定光谱法(GB/T19719一2005，EN181!:1998 1DT) QB/T1249机械手表 QB/T1901.2一2006表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分：纯度、厚度、耐腐蚀性能和附着 力的测试(ISO3160-2:2003 IDT) QB/T2047金属表带 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 3.1 扣架buckle folder 打开带扣时起延长表带、便于佩戴作用的带扣的主体部件，参见附录A. 注：摩擦扣和按制扣的扣架通常由底架（又称外义板）和翻转架（义称内义板）组成，针式的扣架为带扣外框. 3.2 扣盖buckle cover 附加在扣架上方、连接表带与扣架的零部件，参见附录A. 注：针式扣通常无扣盖. 3.3 按制pusher 通过按压可打开带扣的弹性按钮，参见附录A. 3.4 扣舌lock pin 扣架上通过摩擦或卡在弹性件中实现带扣锁紧的部位或令件，参见附求A. 4分类 带扣拨开启方式可分为以下3类： 一弹簧按制扣，简称按制扣，根据结构细分为按制双开扣、按制皮带扣、按制背扣、按制保 险扣、按制单开扣等； QB/T4523-2013 摩擦扣，根据结构细分为摩擦双开扣、摩擦保险扣、珠宝扣、摩擦皮带扣等： 针式扣，根据结构细分为马蹄扣、日字扣等. 注：不同开启方式的带扣可组合使用. 注2：各种带扣的结构参见附录A. 5要求 5.1可靠性 5.1.1带扣应可靠连接，各部位连接件经受轴向作用力测试后无松脱，其中用于带宽不大于12mm的 带扣应能承受15N的轴向作用力，用于带宽大于12mm的带扣应能承受20N的轴向作用力. 5.1.2带扣内外应无毛刺、锋利边角. 5.1.3按制扣仅按压单侧按制时带扣不应打开. 注：单开按制扣除外 5.1.4针式扣的扣舌受侧向作用力时，不应滑至扣架底面. 5.2抗外力性能 用于不同宽度表带的带扣经受QB/T1249中附件抗外力性能试验后，带扣不应打开，各部位均不应 出现断裂或变形现象. 5.3开合性能 带扣闭合、开启应顺畅，无卡滞；带扣的扣合力及开启力应符合表1的规定. 表1开合性能 单位为牛 带扣类型 扣合力 开启力 按制开启力 按制扣 4~25 3~8 摩擦扣 1035 5~25 5.4耐疲劳性能 按制扣和摩擦扣经受表2规定次数的开启试验后应开启自如，无零件松脱、卡滞现象；开启力或按 制开启力不应小于2.5N. 表2耐疲劳性能 单位为次 项目 优等 一等 合格 耐疲劳试验 3000 2000 1000 5.5外观 5.5.1带扣应清洁，表面无水印和污渍. 5.5.2带扣上商标、图案、文字等应准确、清晰、端正，不应有断线、断划现象. 5.5.3带扣表面外观缺陷应符合QB/T2047的要求 5.6耐腐蚀性能 带扣经耐腐蚀试验后，有效表面不应出现明显的目视可见腐蚀点、腐蚀沉积物或盐析. 注：对带扣外观和耐用性能具有重要意义的表面为有效表面 5.7覆盖层 5.7.1附着力 带扣经附着力试验后，覆盖层表面不应有龟裂、起泡及分离、脱落等现象. 2 QB/T4523-2013 5.7.2耐磨损性能 具有覆盖层的带扣经受相当于模拟佩戴1年的耐磨损性能试验后，覆盖层表面应无露底现象，棱边 可有宽度不大于0.2mm的露底，表面凸起位置可有直径不大于1mm的露底. 5.8镍释放量 带扣的镍释放量不应大于0.5g/(cm2w...
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