QB/T 4879-2015 挤出聚丙烯发泡片材.pdf

发泡塑料,发泡材料,聚丙烯,计数抽样检验程序,其他规范
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ICS83.100 分类号:G32 备案号:52177-2015 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4879-2015 挤出聚丙烯发泡片材 Extruded polypropylene foam sheet 2015-10-10发布 2016-03-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 万方数据 QB/T4879-2015 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国轻工业联合会提出. 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口. 本标准起草单位:轻工业塑料加工应用研究所、东莞市峄董塑胶科技有限公司、合肥会通新材料有 限公司. 本标准主要起草人:王向东、刘本刚、张瑞洋、陶慷. 本标准为首次发布. 万方数据 QB/T4879-2015 挤出聚丙烯发泡片材 1范围 本标准规定了挤出聚丙烯发泡片材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存. 本标准适用于以聚丙烯树脂为主要成分,添加少量添加剂,通过加热挤塑成型而制得具有泡孔结构 的表观密度在200kg/m3~800kg/m3的非交联单层片材. 本标准不适用于聚丙烯和其他材料构成的复合片材. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件. GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6342一1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定 GB/T6343一2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定 GB/T8811一2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T9341一2008塑料弯曲性能的测定 GB9685一2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB9688一1988食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 QB/T1130一1991塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T2669一2004泡沫塑料吸水性试验方法 3分类 3.1类别 挤出聚丙烯发泡片材按表观密度分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类,见表I. 表1挤出聚丙烯发泡片材表观密度范围 单位为千克每立方米 类别 表观密度范围 I 200~400 Ⅱ >400~500 Ⅲ >500~600 V >600~800 3.2产品标记 3.2.1标记方法 标记顺序:产品名称-类别产品厚度-本标准编号. 3.2.2标记示例 类别为V、厚度4mm的聚丙烯挤出发泡片材标记表示为: 挤出聚丙烯发泡片材-V-4mm-QB/T4879一2015. 万方数据 QB/T4879-2015 4要求 4.1外观质量 产品应平整,无夹杂物,颜色均匀,不应有明显影响使用的可见缺陷,如起泡、裂口等. 4.2尺寸和允许偏差 4.2.1厚度 产品厚度的尺寸和允许的偏差如表2所示. 表2产品的厚度规格及允许的极限偏差 厚度规格/mm 极限偏差/% 0.8 1.2 ±10 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 ±7 4.0 5.0 6.0 土6 7.0 4.2.2长度和宽度 产品的长度和宽度应当由供需双方达成一致,长度、宽度方向的允许偏差应以宽度和长度为基准, 平均偏差不大于1%. 4.3物理力学性能 产品的物理力学性能应符合表3的规定. 表3物理力学性能要求 项目 单位 I II Ⅲ V 横向 N/cm 260 310 390 500 撕裂强度 ≥ 纵向 N/cm 200 280 375 460 横向 MPa 3 4 5 1 拉伸强度 ≥ 纵向 MPa 5 6 7 8 横向 % 25 30 35 35 断裂伸长率 ≥ 纵向 % 30 35 40 40 横向 MPa 30 50 80 120 弯曲模量 ≥ 纵向 MPa 120 140 160 200 吸水率 ≤ % 0.5 0.4 0.3 0.2 尺寸稳定性 ≤ 长、宽、厚 % 3 2 1 2 万方数据 QB/T4879-2015 4.4卫生指标 用于直接接触食品时,产品的卫生性能应符合GB9688一1988和GB9685一2008的规定. 5试验方法 5.1时效和状态调节 试验样品应自生产之日起在自然条件下放置72h后进行测试.试验前应进行状态调节,除试验方法 中有特殊规定外,试验环境和试样状态调节按GB/T2918一1998中23/50二级环境条件进行,状态调节时 间不应少于8h. 5.2试样制备 除尺寸和外观检验,其他试验的所截取的试样与样品边缘的距离不应小于20mm. 5.3尺寸 按照GB/T6342一1996进行测定.厚度取5个点测量结果...

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