ICS25.160.10 J33 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T28771-2012 型钢自动化焊接装备 Automatic welding equipment for profile steel 2012-11-05发布 2013-03-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T28771-2012 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由全国焊接标准化委员会(SAC/TC55)提出并归口. 本标准起草单位：哈尔滨华崴焊切股份有限公司. 本标准主要起草人：郭涛、赵维营. I GB/T28771—2012 型钢自动化焊接装备 1范围 本标准规定了型钢自动化焊接装备（以下简称装备）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存. 本标准适用于埋弧焊和熔化极气体保护焊的型钢自动化焊接装备. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材 表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 YB3301焊接H型钢 3分类和型号 3.1分类 装备按焊接方法分为两类：埋弧焊装备和气体保护焊装备. 3.2型号 装备的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，型号表示方法如下： -HGZ口口口x口口 能够焊接型钢最大宽度，单位为毫米. 能够焊接型钢的最大高度，单位为毫米. 装备代号，用H(焊)GZ(工装)表示. 装备类别代号，用M(埋弧焊)和Q(气体保护焊)表示. 3.3型号示例 可焊接最大高度1800mm和最大宽度1000mm型钢的埋弧焊装备，其型号为： M-HGZ1800X1000 1 GB/T28771-2012 4技术要求 4.1制造要求 装备应按设计图样及技术文件加工制造，并符合本标准要求. 4.2外观 4.2.1装备的外观应平整光洁、色泽自然，不得有凹凸不平、划痕、磕碰等缺陷存在；漆层应均匀、不起 皱、不流淌，两色相间处，其界限应分明，不应有锯齿和互相渗透的现象存在. 4.2.2涂漆的零、部件表面涂漆前应作喷砂除锈处理，处理后的零、部件表面的除锈等级，应满足 GB/T8923.1的相关规定. 4.2.3不涂漆的零、部件表面应光洁，不应有漆痕、锈蚀、变形等缺陷. 4.2.4非活动零、部件固定应牢固；活动部件应转动、移动灵活准确，不得有卡滞现象存在；各开关操作 应顺畅，各显示装置应显示清晰、正确. 4.3技术参数 4.3.1埋弧焊装备的技术参数应符合表1的规定 表1埋弧焊装备的技术参数 序号 技术参数 1 型钢高度H/mm 2002000 2 型钢宽度B/mm 200~850 3 腹板厚度1/mm 4~30 翼缘厚度t2/mm 6~55 5 型钢长度L/mm 3000~20000 平角焊 300~900 6 焊接速度/mm/min 横角焊 830~915 焊脚尺寸为6mm~12mm. b焊脚尺寸为4mm~8mm. 4.3.2气体保护焊装备的技术参数应符合表2的规定 表2气体保护焊装备的技术参数 序号 技术参数 1 型钢高度H/mm 200~900 2 型钢宽度B/mm 90~500 3 腹板厚度t1/mm 8~25 4 翼緣厚度t2/mm 14~30 5 型钢长度L/mm 3000~12000 6 焊接速度/mm/min 800~850 单道焊、焊脚尺寸为6mm. 注：超出本标准规定的技术参数，可由供需双方协商确定. 2 GB/T28771-2012 4.4功能 4.4.1装备应具备自动组立功能，组立后H型钢工件的腹板偏心度和翼缘斜度应符合YB3301的相 关规定；T(L)型钢工件的腹板偏心度和翼缘斜度应符合表3的规定.型钢工件的一个端面应对齐，端 部切斜允许偏差e(见图1，e的单位为mm.)不大于1.6%H 或不大于1.6%B 且不大于3mm. 工 图1型钢端部切斜示意图 表3T(L)型钢外形尺寸及允许偏差 单位为毫米 项目 型钢宽度 允许偏差 图例 B≤200 B/100 腹板偏心度 △S B>200 士2.0 B B≤200 士B/100 翼缘斜度 AP B>200 土2.0 B 4.4.2焊枪位置应能够进行调整，使焊丝能够跟踪被焊接工件的焊缝；焊丝输送自如，不得出现卡滞 现象. 4.4.3能够对变形过大的型钢进行矫正，矫正...
GB/T 28771-2012 型钢自动化焊接装备.pdf
