ICS19.100 J04 备案号：64131—2018 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T13463—2018 无损检测 超声检测用斜入射试块的制作 与检验方法 Non-destructive testing-Practice for fabrication and control of the blocks used in angle beam ultrasonic testing 2018-04-30发布 2018-12-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13463—2018 目 次 前言 .Ⅲ 1范围 2规范性引用文件】 3术语和定义 4材料选择 ..1 5横孔制作 6槽口制作 .4 7横孔物理特性检验6 7.1概要. 6 7.2检验方法6 8槽口物理特性检验6 8.1概要 .6 8.2检验方法 .6 9参考试块标识和表面状态 9.1横孔标识 9.2槽口标识 .7 9.3表面保护处理 .7 10横孔封口方法.7 10.1推荐方法 7 10.2耐腐蚀合金参考试块封塞方法 .8 附录A(资料性附录)横孔人工缺陷覆型膜制作过程 9 A.1概述. .9 A.2人工反射体清洗 .9 A.3配制覆型膜材料. .9 A.4填料. .9 A.5固化 .9 A.6取样检测 ..10 附录B(资料性附录)槽口人工缺陷覆型膜制作过程 11 B.1概述 B.2人工反射体清洗 B.3配制覆型膜材料 .11 B.4填料 11 B.5固化 B.6取样检测 .12 图1曲面和平面斜入射参考试块的尺寸 t了 图2周向斜入射参考试块的尺寸. 图33.2mm直径横孔覆型膜阴影图（用10倍影像测量仪观察）. 6 I JB/T13463—2018 图42.0mm深度矩形或V形槽覆型膜阴影图（用10倍影像测量仪观察）7 图5孔塞形状 图A.1横孔的混合料注入9 图A.2横孔的固化10 图A.3人工缺陷横孔提取. .10 图A.4人工缺陷横孔影像测量10 图B.1槽的混合料注入 图B.2槽的固化 .12 图B.3人工缺陷V形槽的提取12 图B.4人工缺陷矩形槽影像测量12 图B.5人工缺陷V形槽影像测量13 表1曲面斜入射参考试块制作参数 .2 表2平面斜入射参考试块制作参数 .2 表334度组参考试块制作参数 4 表445度组参考试块制作参数 4 JB/T13463—2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草. 本标准由中国机械工业联合会提出. 本标准由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)归口. 本标准起草单位：南京迪威尔高端制造股份有限公司、山东瑞祥模具有限公司、上海材料研究所、 南德认证检测（中国）有限公司. 本标准主要起草人：陈昌华、张利、马建民、魏忠瑞、王冰、金宇飞、丁杰、丁伟臣. 本标准为首次发布. Ⅲ JB/T13463—2018 无损检测超声检测用斜入射试块的制作与检验方法 1范围 本标准规定了棒类或筒形类锻件超声波斜入射检测用钢参考试块的制作和检测程序. 本标准适用于碳素钢和合金钢参考试块（以下简称参考试块）的制作和质量控制. 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件. GB/T12604.1无损检测术语超声检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 3术语和定义 GB/T12604.1和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件. 4材料选择 4.1用作参考试块的材料应与被检材料有相似的声衰减特性.匹配声学响应应考虑以下变量： ——物理性能及化学成分； 一热处理状态及晶粒度； —一表面粗糙度及制造工艺（轧制、锻造等）. 4.2总体评定规程：将纵向脉冲回波声束导入参考试块的任一侧，用于在轴线上确定金属声程距离. 采用以洁净的水作耦合剂的液浸法或使用合适的耦合剂（油、甘油等）的直接接触法均可.用于制作 参考试块所用原材料评定的检测仪器、频率及探头应与产品材料检测时所用的检测仪器、频率及探头 相当. 4.3用作参考试块的材料应100%扫查，只要可能应将检测系统的灵敏度调整到材料的噪声水平，即显 示达到20%的满屏高度(FSD).若材料的透声性能无法满足该要求，检测系统也应显示可读的噪声水 平.当系统灵敏度调至其最大灵敏度范围时，不要将材料的噪声水平与经常观察到的仪器电噪声相混淆. 4.4用于制作参考试块的材料应符合4.3的要求，不允许存在所测噪声水平幅度两倍的离散型超声不 连续指示. 4.5通过对参考试...
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