ICS47.020.30 U55 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T8127-2009 渔船超低温制冷系统管系制作 与安装技术要求 Manufacture and install technical requirements for ultralow temperature refrigeration pipe system of fishing vessel 2009-04-23发布 2009-05-20实施 中华人民共和国农业部发布 SC/T8127-2009 前言 本标准的附录A为资料性附录，附录B、附录C为规范性附录. 本标准由中华人民共和国农业部渔业局提出. 本标准由全国渔船标准化技术委员会(SAC/TC157)归口. 本标准起草单位：中国渔船渔机行业协会、北京天利深冷设备股份有限公司、大连渔轮公司、大连中 信无缝钢管有限公司、浙江科达制冷有限公司. 本标准主要起草人：包盛清、黄华菁、史春虎、车万容、虞良友、窦晓琳、王久良、姚立民、翟奕冰. SC/T8127—2009 渔船超低温制冷系统管系制作与安装技术要求 1范围 本标准规定了渔船超低温（低于一55℃）制冷系统的管系材料、管系制作、管系安装、检验与试验、绝 热层的包敷、标志、包装、运输的要求. 本标准适用于渔船超低温制冷系统管系制作与安装. 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件，其随后 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分. GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T229金属夏比缺口冲击实验方法 GB/T241金属管液压试验方法 GB/T244金属管弯曲试验方法 GB/T246金属管压扁试验方法 GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T4437.1一2000铝及铝合金挤压管第1部分：无缝圆管 GB/T5237.1一2004铝合金建筑型材第1部分：基材 GB/T5777一1996无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T7735钢管涡流探伤检验方法 GB/T8013.1一2007铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1部分：阳极氧化膜 GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 CB/T3747-1995船用铝合金焊接接头质量要求 CB/T3790--1997船舶管子加工技术条件 YB/T5137高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯 YB/T5148金属平均晶粒度测定法 3管系材料 低碳冷拨无缝管（简称钢管）； 铝合金冻结板、翅片管、圆管（简称铝管）. 3.1管系材料的化学成分 3.1.1钢管的化学成分应满足表1的要求. 表1钢管的化学成分 元素，% C Si Mn P S ≤0.13 ≤0.30 0.40.8 0.030 0.030 1 SC/T8127—2009 3.1.2钢管应采用本质细晶粒高级优质镇静钢. 3.1.3钢中残余铜、铬、镍含量总量应不大于0.20%. 3.1.4当成品钢管因尺寸限制不能做低温冲击检验时，钢管成分中酸溶铝的含量应不少于0.010%， 或铝的含量应不少于0.015%. 3.1.5钢中的锰碳比(Mn/C)不少于5. 3.1.6钢管的其他成分要求应符合YB/T5137要求. 3.1.7铝管化学成分中的含镁量应少于1.5%，其他成分应符合GB/T3190要求. 3.2管系材料的力学性能 3.2.1钢管的纵向常温力学性能应满足表2要求. 表2钢管纵向常温力学性能 屈服强度Rel 抗拉强度Rm 断面收缩率A MPa MPa % 2:240 ≥330 ≥30 3.2.2钢管的低温冲击试验温度及冲击功应满足表3要求. 表3钢管试验冲击功 试样尺寸 试验温度 冲击功J mm ℃ 3个试样平均值 2个试样各值 1个试样最小值 2.5×10×55 -60 2≥6 ≥6 24 3.2.2.1钢管低温冲击试验试样的纵轴与钢管的纵轴平行，缺口与表面垂直. 3.2.2.2对于难以裁取2.5mm×10mmX55mm试样的钢管，不进行冲击试验. 3.2.3铝管的力学性能应满足GB/T4437.1一2000的要求. 3.3其他要求 3.3.1钢管的长度、外径和壁厚及允许偏差应满足表4的要求. 表4钢管的长度、外径和壁厚及允许偏差 单位为毫米 公称通径A 外径D 外径公差 壁厚S 壁厚公差 长度L 长度公差 15 21.7 2.8 20 27.2 25 34.0 士0.5 3.2 32 42.7 士0.5 20 60 000.0 3.5 48.6 -0 40 50...
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