ICS 61.080 QB CCS Y99 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5847-2023 制鞋机械 铆合机 通用技术条件 Footwearmachines--Rivetingmachines--Technical specifications 2023-04-21发布 2023-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布
QB/T5847-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口. 本文件起草单位：东莞市九州精机有限责任公司、深圳市凯田鞋业有限公司、广州必唯检测科技有 限公司、佛山市南海区锦达鞋业有限公司、佛山市南海区鞋业行业协会、中山市固德检测技术有限公司、 东莞市诘翔精密机械有限公司、南通思瑞机器制造有限公司、中轻检验认证有限公司、惠东县惠宇鞋业 科技有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司. 本文件主要起草人：杨来红、陈绍磊、张俊鹏、凌生苗、郭华忠、涂涛勇、李诘翔、张亚楠、任可 帅、王艳、步巧巧. 本文件为首次发布.
QB/T5847-2023 制鞋机械铆合机通用技术条件 1范围 本文件规定了铆合机的要求，描述了型号编制方法和相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包 装、运输和贮存的内容，给出了便于技术规定的分类. 本文件适用于制鞋工业中使接头、带扣类鞋件用铆钉铆合或将钉扣类配件直接铆合于鞋件上的铆合 机的设计、生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7932一2017气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14048.5一2017低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式 控制电路电器 GB/T17421.5-2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件 QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件 QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件 QB/T2527缝纫机零件热处理通用技术条件 QB/T3541缝纫机灰铸铁件通用技术条件 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4分类和型号编制方法 4.1分类 铆合机按具体用途分为撞钉机、鸡眼机、爪珠机、V型扣机、虎骨扣机、异形扣机、铆钉机等. 4.2型号编制方法 铆合机的型号编制方法应符合QB/T1525的规定.
QB/T5847-2023 5要求 5.1造型布局 5.1.1铆合机外部结构与颜色应和谐，外露的装置及附属件应与整机协调. 5.1.2部件、机构和装置应布局合理，高度适中及便于操作. 5.1.3铆合机应便于装拆、调整和维修. 5.2性能和结构 5.2.1铆合机应满足相应使用功能要求，在正常操作及正常工作状态下铆合合格率不应低于98%. 5.2.2铆合机设计应充分考虑系列化、通用化和标准化，各种机构和装置应稳定、安全、可靠. 5.2.3模座高度应可调节. 5.2.4铆合力应可调节. 5.2.5主轴和凸轮驱动的执行机构动作应有序、协调、准确，不应有卡阻和相互干扰. 5.2.6铆合机应具备钉扣自动供给功能，且钉扣位置和方向应正确无误. 5.2.7铆合机正常工作时的噪声声压级不应超过80dB(A). 5.3电气系统 5.3.1铆合机电气系统的功能特性应符合GB/T5226.1一2019的相关规定. 5.3.2电器元件及布线应排列有序，固定可靠，接线端子应有明显标志. 5.4气动系统 5.4.1铆合机的气动系统功能及其回路设计应符合GB/T7932一2017的规定. 5.4.2气动系统中各元件及管路连接均不应有渗漏现象. 5.5安全卫生 5.5.1铆合机气动系统安全应符合GB/T7932一2017第5章的规定. 5.5.2急停装置、保护联结电路的连续性、动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻、电气设备的所 有电路导线和保护联结电路之间的耐压性能等电气安全应符合GB/T5226.1一2019的相关规定. 5.6制造质量 5.6.1零、部件的制作应符合相应标准、图样及相关工艺文件的规定. 5.6.2切削加工件应符合QB/T1588.2的规定. 5.6.3焊接...
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