中华人民共和国国家标准 UDC 681.2.08 光滑工件尺寸的检验 GB3177-82 Inspection of plaln workplece sizes 本标准适用于用普通计量器具如游标卡尺、千分尺及车间使用的分度值不小于0.0005mm（放大 倍数不大于2000倍）的比较仪等进行测量，按验收极限检验GB1800一79《公差与配合总论标准 公差与基本偏差》所规定的公差值大于0.009至3.2mm、尺寸至1000mm的有配合要求的光滑工件尺 寸. 本标准原则上亦适用于检验无配合要求的工件尺寸. 在良好控制的条件下，使用更精确的计量器具测量时，经制造者与订货者双方协商，可采用不同 于本标准规定的验收极限. 1总则 1.1原则 所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件. 1.2验收方法的基础 由于计量器具和计量系统都存在内在误差，故任何测量都不能测出真值.另外，多数计量器具通 常只用于测量尺寸，不测量工件上可能存在的形状误差.因此，工件的完善检验还应测量形状误差（如 圆度和直线度），并把这些形状误差的测量结果与尺寸的测量结果综合起来，以检查工件表面各部位 是否超出最大实体边界. 考虑到在车间实际情况下，工件的形状误差通常是依靠加工过程的精度来控制的；工件合格与否， 只按一次测量来判断：对于温度、压陷效应等，以及计量器具和标准器的系统误差均不进行修正.为 此，本标准规定了验收极限和计量器具的选择. 1.3标准温度 测量的标准温度为20℃. 如果工件与计量器具的线膨胀系数相同，测量时只要计量器具与工件保持相同的温度，即使温度 不同于20℃，也不影响测量结果. 如果工件与计量器具的线膨胀系数有较大的差异，测量时两者温度应尽可能接近20℃. 2验收极限 本标准规定按验收极限验收工件. 来确定. 验收极限的配置如下图所示： 最大实体边界一在最大实体状态下，具有理想形状的边界. 国家标准局1982-08-30发布 1983-05-01实施
GB3177-82 最大实体尺寸 最小实体尺寸 上验收板限 上验收限 下验收板限 下验妆板限 小实体尺寸 最大实体尺寸 安全裕度（A）由工件公差确定，数值列于下表： 安全裕度及计量器具不确定度允许值 mm 件 公 差 安全裕度 计量器具不确定 度允许值 大于 至 A U 0 009 0.018 0.001 0.0009 0.018 0.032 0 002 0.0018 0 032 0.058 0.003 0.0027 0.058 0.100 0.006 0.0054 0.100 0.180 0.010 0.009 0.180 0.320 0.018 0.016 0.320 0.580 0.032 0.029 0.580 1000 090*0 0.054 1.000 1.800 0.100 0 090 1.800 S.200 0.180 0.160 3计量器具的选择 按计量器具不确定度允许值选择计量器具.选择时，应使所选用的计量器具不确定度等于或小于 表中规定的U值（约为0.9A）. 计量器具不确定度还包括调整标准器的不确定度. 由温度、工件形状误差及压陷效应等因素所引起的不确定度U2（约为0.454）. U和U按下式合成： 1.00 A≈(0.9 A)² (0.45 A)²
GB3177-82 4仲裁 4.1对测量结果的争议，可采用更精确的计量器具或按事先双方商定的方法解决. 4.2当使用计量器具测量与使用光滑极限量规检验发生争议时，应使用符合GB1957一81《光滑极 限量规》规定的下述量规仲裁： 通规应等于或接近工件的最大实体尺寸； 止规应等于或接近工件的最小实体尺寸. 附加说明： 本标准由全国公差与配合标准化技术委员会提出. 本标准由“光滑工件尺寸的检验”国家标准制订工作组负责起草.工作组成员：中国计量科学研 究院王拭，机械工业部标准化研究所赵智修、胡天锡，四川省计量局邓秀，天津市计量局金细本， 辽宁省计量局刘明月，上海市计量测试管理局李造飞，武汉市计量局陈襄真，中国计量科学研究院 四川分院高激琴，东北工学院李纯甫，成都科技大学王继平，华中工学院葛梦周和上海同济大学过馨 葆等同志. 本标准1982年8月首次发布. 本标准委托中国计量科学研究院、机械工业部标准化研究所负责解释....
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