ICS 17.040.10 J 04 中华人民共和国国家标准 GB/T1031-2009 代替GB/T1031-1995 产品几何技术规范(GPS) 表面结构轮廓法 表面粗糙度参数及其数值 GeometricalProduct Specifications(GPS)- Surface texture;Profile method- Surface roughness parameters and their values 2009-03-16发布 2009-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 1031-2009 前言 本标准代替GB/T1031-1995(表面粗糙度参数及其数值》,与GB/T1031-1995相比,主要变 化如下: 增加了标准的前言: 标准名称增加了引导要索“产品几何技术规范(GPS)”,与新的标准体系取得一致: 根据GB/T3505中对表面粗糙度参数和定义的规定,将原标准中的“轮房最大高度”参数代号 “R,"改为“Rz";将原标准中的”轮廊微观不平度的平均间距”参数代号“S"改为“Rm”; 根据GB/T3505中对“取样长度"代号的规定,将原标准中的取样长度代号“r"改为”r” 本标准的附录A和附录B均为资料性附录.本标准在GPS体系中的位置在附录B中说明. 本标准由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会(SAC/TC240)提出并归口. 本标准起草单位:中机生产力促进中心、哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、中国计量科学研究院、 时代集团公司、北京市计量检测科学研究院. 本标准主要起草人:王欣玲、郎岩梅、高思田、王忠滨、陈景玉. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 1031-1983 GB/T 1031-1995
GB/T 1031-2009 表2轮廓的最大高度Rz的数值 0.025 0.4 6.3 100 1600 R 0 05 0.8 12.5 200 0.1 1 6 25 400 0.2 3.2 800 4.6根据表面功能的需要,除表面粗稳度高度参数(Ra、Rz)外可选用下列的附加参数: 轮廓单元的平均宽度Rsm; 轮廓的支承长度率Rmr(c 4.7附加的评定参数轮廓单元 平均宽商Rsm的数值规定表3:轮廊的支承长度率Rmr(c)的数值 规定于表4. 轮廓单元的平均宽度Rsm的数值 mm CHINA 1.6 Rsm 12 3.2 6.3 05 12.5 S 表4 轮廓 Rm 的数 Rmr(c) 10 20 25 60 80 90 4.8选用轮席的 R P 度率参数时 它可用微米或R的百分数表示. R=的百分数 下:5%、10 15 54 6、60%、706、806.90%. 5分类及表面粗 5.1取样长度(lr) 表5给出的系列中选取 表5取样长 (山r)的数值 mm 0.00 25 5.2 一般情况下,在测量 推荐按表6和表7选用对应的取样长度此时取样长度值的标注 在图样上或技术文件中可省 注出. 表6Ra数值与取样长度r值的对应关系 Ra/μm r/mm x/mm (ln=5xlr) 0.008~0.02 0.08 0.4 >0.02~0.1 0.25 1.25 >0.1~2.0 0.8 4.0 >2.0~10.0 2.5 12.5 >10 0~80. 0 8 0 40.0
GB/T 1031-2009 表7R参数数值与取样长度lr值的对应关系 Rz/μm Ir/mm n/mm (l=5×) ≥0.025~0.10 0.08 0.4 >0 10~0.50 0.25 1 25 >0.50~10.0 0.8 4.0 >10.0~50.0 2.5 12.5 >50~320 0.*8 40.0 5.3对于微观不平度间距较大 润端铣、滚铣及其他大进给走刀量的加工表面,应按标准中规定的取样 长度系列选取较大的取样长 5.4由于加工表面不均 表面粗糙度时,其评定长度应根据不同的加工方法和相应的取样长 度来确定.一般情况 Ra和R=时,推荐按表6和表7选取相应的定长度,如被测表面均 匀性较好,测量时可说 5×lr 评定长 性较差 当表面可年用大于5XIr的评定长度. CHINA 6规定表面粗糙求 一般规则 6.1在规定表面组 要求时,应给出表面粗稳度参效 值和测定时的取样长宜值两项基本要求,必要 时也可规定表面加工纹理、加工方法或加 卫顺序和不同区域的粗糙度等附加要家. 6.2表面粗糙皮 注方法应符合GB TN 的规定 快省 评定长度值应符合GB/10610的规定. 6.3为保证制 S 质量,可按功能需 数值. 否则,可不规定其参数值,也不需要 检查. R 6.4表面粗检 P 数的数值应在宜于基准面的各截面 获得 对给定的老面,口截...