倾斜式微压计检定规程 Verification Regulation of JIG 172-94 代替JJG172-84 Tilting Tube Mieromanometer 本检定规程经国家技术监督局于1994年4月5日批准，并自1994 年12月1日起施行. 归口单位：上海市技术监督局 起草单位： 上海市计量技术研究所 本规程技术条文由起草单位负责解释.
JJG172-94 33 共7页第1页 本规程主要起草人： 倾斜式微压计检定规程 承立猛（上海市计盘技术研究所） 本规程适用于新制造、使用中和修理后的领斜式微压计（以下简 称微压计）的检定. 一概述 该微压计是基于流体静力学原理，利用液柱的高度差来测量压力 的一种测压仪器.其特点为玻璃测量营是与水平面成一定角度的斜 管，故能将较小的液柱高度差转换成按比例放大的分度值， 该微压计用于测量不溶于乙醇的气体的表压和差压， 二技术要求 1外观 -1.1微压计的零部件装配应牢固，不得有松动及损坏现象， 1.2微压计的玻璃测量管（以下简称测量管）不应有影响强度和 读数的缺陷，管的内壁应清洁. 1.3微压计标尺上的刻线应匀直清晰，长、中、短三种刻线长度 应明显可辨，并与测量管的中心线相垂直；该线不得有影响读数的中 断现象：刻线宽度不大于录小分度间隔的1/5. 1.4微压计标尺上的数字应完整清晰， 1.5微压计应装有水准器，台式微压计还应有水平调整装置. 1.6微压计的多向阀应有明显标记. 1.70.5级的微压计应具有游标读数装置，曾标读数装置应能平 稳移动，不应有卡住、突跳和松动现象， 1.8微压计应具有调零装置. 1.9微压计应有铭牌，铭牌上应标有产品名称、墨号、制造厂名 或商标、出厂编号、制造日期、测量范围、计量单位、准确度等级、 20C时的工作液体密度（倾斜常数不包括工作液体密度的微压计可不 标）以及最大工作压力，
共7页第2页 34 JJG172-94 JJG 172-94 35 共7页第3页 2密封性 6.1微压计应处于水平工作位置. 微压计应能承受最大工作压力，并持续15min，且在最后5min 6.2无影响检定的震动. 内不得有压力降. 6.3检定温度为20±5℃，温度波动：整个检定过程中，0.5级应 3准确度等级 不超过1℃，1级不超过2℃，1.5级不超过3℃. 微压计的准确度等级见表1，其允许误差以引用误差表示， 6.4微压计须在检定温度下静置2h以上方可检定. 四检定项目及检定方法 表1 7外观检查 准确实等级 允许误差（%） 用目力观察应符合本规程第1条的要求， 0.5 ±0.5 8密封性检查 1.0 ±1.0 封性检查是在微压计未充液的情况下进行，用固通接头和橡胶 1.5 ±1.5 管将进气接嘴、示值管接嘴、调压器和液体压力计相连接（如图①所 示），然后平稳加压至最大工作压力保持15min，观察最后5min液 三检定条件 4检定设备 体压力计的示值，其结果应符合本规程第2条的要求， 4.1标准器 可采用标准补偿式微压计，标准液体压力计或其它相应准确度等 级的压力仪器. 标准器的允许误差绝对值应不大于被检微压计允许误差绝对值的 1/3. 4.2其它设备 4.2.1液体压力计：测量范图应为微压计最大工作压力的1至1.5 倍，准确度等级不低于2.5级，分度值不大于10P2 图密封性检查示意图 4.2.2温度计：测量范围0~50℃，分度值为0.5℃， 1一液体压力计；2一工作液体为纯净水 4.2.3密度计：分度值为0.5kg/m； 3一调压器，4一微压计； 4.2.4量筒：测量上限500ml或1000ml; 5一橡胶管：6一四通接头 4.2.5能平稳加压和减压的调压器； 4.2.6计时器， 9基本误差的检定 5微压计的工作液体采用密度为810kg/m的乙醇（CB679规 9.1基本误差的检定方法及步骤 定其体积百分数为95%）. 9.1.1调配工作液体，并测定密度值. 6检定环境条件 9.1.2对微压计进行清洁处理，然后用调配好的工作液体冲
共7页第4页 98 JJG172-94 35G172-94 37 洗. 9.1.3注入调配好的工作波体，然后采用反复增减压的方法排除 'd.7 （2） 液体内的空气；直至微压计的零位示值稳定为止， 9.1.4将三通接头两端用橡胶管分别连接至标准器和微压计正 式中sing-数压计领斜常数（不含工作液体密度），a为玻璃测量 （负）压的接嘴上，同时将三通接头的另一喻用橡胶管连接调压 管与水平面的夹角； 2. n-一激压计在某一倾斜常数上标尺的示值（mm）； 9.1.5在通大气的情况下，调整标准器和微压计的零位， g-一当地的重力加速度值（m/s²）； 9.1.6微压计的示值检定采用与标准器直接比较的方法进行，检 L该倾斜常数上被检微压计...
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