ICS 61.080 QB CCSY99 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5845-2023 制鞋机械 全自动主跟成型机 Footwearmachines-Counter automaticmoulding machine 2023-04-21发布 2023-11-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T5845-2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草. 本文件由中国轻工业联合会提出. 本文件由全国轻工机械标准化技术委员会皮革机械分技术委员会（SAC/TC101/SC1）归口. 本文件起草单位：广东瑞洲科技有限公司、深圳市宝龙辉鞋业有限公司、广州涂氏精怡科技有限公 司、佛山市南海区尚格机械有限公司、佛山市南海区鞋业行业协会、中山博威检测技术有限公司、中国 皮革制鞋研究院有限公司、东莞市南北检测认证技术有限公司、惠东县惠宇鞋业科技有限公司、南通思 瑞机器制造有限公司、中轻检验认证有限公司. 本文件主要起草人：郭华忠、宁全海、涂进文、黄国尧、林建江、凡学菲、李刚、何晓军、熊丽美、 步巧巧、王志高. 本文件为首次发布.
QB/T5845-2023 制鞋机械全自动主跟成型机 1范围 本文件规定了全自动主跟成型机的组成、基本参数、要求，描述了型号编制方法和相应的试验方法， 规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容. 本文件适用于制鞋工业中对预成型主跟进行折弯成型的全自动主跟成型机的设计、生产、检验和销售. 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件. GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T14253一2008轻工机械通用技术条件 GB/T17421.5一2015机床检验通则第5部分：噪声发射的确定 QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义. 4组成、型号编制方法及基本参数 4.1组成 全自动主跟成型机主要由机身、自动送料机构、折弯成型机构、液压传动系统和电气控制系统组成. 4.2型号编制方法 全自动主跟成型机的型号编制规则应符合QB/T1525的规定. 4.3基本参数 全自动主跟成型机制造商应在产品使用说明书中提供以下基本参数： a）最大成型压力，单位为千牛（kN）； b）生产能力，单位为双/小时（双/h）； c）额定电压，单位为伏（V）； d）频率，单位为赫兹（Hz）； e）总功率，单位为千瓦（kW）； f）外形尺寸（长x宽x高），单位为毫米×毫米×毫米（mm×mm×mm）； g）质量，单位为千克（kg）.
QB/T5845-2023 5要求 5.1基本要求 5.1.1全自动主跟成型机应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造. 5.1.2全自动主跟成型机所使用的外购件、外协件和原材料应是经检验合格的产品. 5.1.3自动送料和折弯成型的动作应平稳、顺畅，不应有卡阻和异响. 5.1.4液压系统应符合GB/T3766的规定. 5.2性能要求 5.2.1自动送料和折弯成型的动作应顺序协调，成型区缺料时应有报警提示. 5.2.2自动送料机构应确保每1个动作循环仅向成型区输送1片预成型主跟. 5.2.3主跟加压成型时间应在3s～20s区间可调，且成型时间控制误差不应超过0.5s. 5.2.4主跟凸模高低位置应可调节，且可调节量不应小于30mm. 5.2.5折弯成型机构的对开凹模张开时，其距旋转中心最远点的两内侧水平开口距离不应小于200mm. 5.2.6对开凹模支撑构件的垂直升降行程不应小于80mm. 5.2.7折边器行程不应小于100mm. 5.2.8全自动主跟成型机的生产能力不应低于500双/h. 5.2.9全自动主跟成型机正常作业时噪声声压级不应大于80dB(A). 5.3电气安全 5.3.1全自动主跟成型机的电气控制系统应符合GB/T5226.1一2019的规定，安全可靠、动作准确， 各电器接头应联接牢固并加以编号；按钮应操作灵活；指示灯显示应正常. 5.3.2全自动主跟成型机应在操作便捷处设置急停装置，且应符合GB/T5226.1一2019中10.7的规定. 5.3.3保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1一2019中8.2.3的规定. 5.3.4动力电路和保护联结电路之间的绝缘电阻不应小于1MΩ. 5.3.5电气设备的电路导...
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