ICS 97.100.30 CCS Y 71 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T34010-2021 代替NB/T34010-2012 清洁炊事烤火炉具试验方法 Test method for cleaning cooking and radiant heating stove 2021-11-16发布 2021-11-16实施 国家能源局发布
NB/T340102021 目 次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4试验要求 5热性能试验 6大气污染物排放检测 7试验报告
NB/T 34010-2021 前言 本文件按照GB/T1.1-2020（标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件代替NB/T34010-2012（生物质事烤火炉具试验方法》，与NB/T34010-2012相比，除结 构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）标准名称改为：清洁炊事烤火炉具试验方法： b）修改了范围（见第1章，2012年版的第1章）； c）修改了热性能试验方法（见第5章，2012年版的第5章）； d）取消了炉具外壁面温度的测量（见2012版的5.6）； e）修改了大气污染物测试方法（见第6章，2012年版的第6章）； ）修改了试验报告内容（见第7章，2012年版的第8章）.
本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出.
本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8）归口.
本文件由中国农村能源行业协会民用清洁炉具专业委员会负责组织起草.
本文件起草单位：山东多乐新能源科技有限责任公司、浙江惠文美炉具有限公司、山东超万采暖设备 有限公司、烟台尚美丽家新能源有限公司、内蒙古易暖科技有限公司、任丘市福诚祥新能源科技有限公司、 禹州市方正炉业有限公司、北京中研环能环保技术检测中心、北京化工大学.
本文件主要起草人：王峰、沈惠阳、刁兴胜、赵裕江、杨强、王金浮、关要领、刘彦岗、薛春瑜、李冰峰、徐 文勇、樊红芳、陈晓夫.
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -2012年首次发布为NB/T34010-2012； 一本次为第一次修订.
Ⅱ
NB/T 34010-2021 清洁炊事烤火炉具试验方法 1范围 本文件规定了请洁炊事烤火炉具（以下简称炉具）的热性能试验方法和大气污染物排放检测方法.
本文件适用于燃用洁净煤、生物质成型燃料（含块状薪柴），具有炊事和烤火功能的炉具，烘气通炕的 炉具也可参考使用.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本文件.
GB/T213煤的发热量测定方法 GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T30727固体生物质燃料发热量测定方法 HJ/T42固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法 HJ/T44固定污染源排气中一氧化碳的测定非色散红外吸收法 HJ57固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法 HJ/T398周定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法 HJ629团定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法 HJ692固定污染源废气氮氧化物的测定非分散红外吸收法 HJ693固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法 HJ836固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法 HJ973固定污染源废气一氧化碳的测定定电位电解法 NB/T34009-2021清洁炊事烤火炉具技术条件 3术语和定义 NB/T34009-2021界定的术语和定义适用于本文件.
4试验要求 4.1试验仪器 试验仪器应符合下列要求： a）台秤，精度Ⅲ级； b）时钟，日差小于1min； c）温度计，分辨率0.2℃； d）风速计，准确度0.5级； e）烟尘（气）测试仪； ）烟气分析仪.
4.2试验条件 试验条件应符合下列要求： a）环境温度：10℃~35C；
NB/T 34010-2021 b）风速：小于1.0m/s； c）试验时炉具应远离其他热源，多台炉具在同一地点试验时，间距应大于3m.
4.3燃料用量、蒸发锅及锅水量 根据炉具的额定供热量和炉具生产商提供的说明书，准备试验所需的燃料和蒸发锅，洁净煤燃料用 量应在额定供热量下燃烧3h以上，生物质燃料2h以上，见表1.
表1燃料用量、蒸发锅规格及水量 额定供热量（P.） 燃料用量（B），kg 蒸发锅直径（D) 初始钢水量（G） kW 洁净煤 5. 0 生物质 mm kg 5~8 8~10 240 5 >5. 0~7.0 8~10 10~12 280 7 >7. 0 10~12 12~14 310 9 4.4试验准备 4.4.1试验人员应熟悉炉具的操作方法，并具有炉具测试经验.
4.4.2按规定要求校正仪器.
4.4.3按GB/T213的规定测定煤的收到基低位发热量.
4.4.4按GB/T30727的规定测定生物质燃料的收到基低位发热量.
5热性能试验 5.1试验方法 5.1.1根据炉具的额定供热量，计算并称量出用燃料量，洁净煤炉具为2h，生物质炉具为1h.
5.1.2锅水的温度测点应位于蒸发锅中心并距离锅底约10mm处. 5.1.3炉具点火后达到稳定燃烧状态时，开始热性能试验，记录此时刻T，和燃料层位置、燃烧状况.
5.1.4试验期间按照炉具的操作说明添加称量好的燃料，待试验时间达到2h（洁净煤炉具）或1h（生物质炉 具），炉具内的燃料层位置及燃烧状况与试验开始时保持一致，停止试验并记录结束时刻T和添加的燃料量B.
5.1.5热效率按照GB/T10180的规定，测定排烟热损失q：，气体未完全燃烧热损失q，固体未完全燃 烧热损失q.
排烟温度的采样位置选择在爆肉距炉具烟气出口2m处.
5.1.6炊事功率和热效率试验同时进行，按表1将称量后的水倒人蒸发锅内，记录初始锅水量G.
蒸发 锅盖上锅盖放置在炉具火口，使锅水逐步升温.
5.1.7锅水温度升至沸点时，打开锅盖，记录此时刻和沸点温度.
钢水蒸发60min后，立即将蒸发锅移 走并称量剩余锅水量G，结束炊事功率试验.
5.1.8使用电气装置的炉具需记录其功率.
5.1.9测试结束后，待灰渣余火熄灭温度降低，对灰渣称重并进行采样，测量含碳量.
5.2试验结果计算 5.2.1热效率按公式（1)计算.
式中： 7-热效率的数值，%； 9：-排烟热损失的数值，%； 1一气体未完全燃烧热损失的数值，%；
