DB11/T 1322.11-2017 安全生产等级评定技术规范 第11部分:家具制造企业.pdf

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ICS 13.100 C 65 备案号:56053-2017 DB11 北京市地方标 准 DB11/T 1322.11-2017 安全生产等级评定技术规范 第11部分:家具制造企业 Technical specification for grade assessment of work safety Part 11: Furniture manufacturing enterprises 2017-06-29发布 2018-01-01实施 北京市质量技术监督局 发布
DB11/T 1322.112017 目次 前言... 11 1范围. 2规范性引用文件. 3评定内容.

3.1基础管理要求.. 3.2场所环境. 2 3.3生产设备设施. 3 3.4特种设备... 8 3.5公用辅助用房及设备设施. 8 3.6用电. 6 3.7消防.

6 3.8危险化学品.. 6 3.9职业病危害预防与控制.

9 3.10劳动防护用品使用. 10 3.11操作人员行为规范 10 4评定细则.. 11 附录A(规范性附录)安全生产等级评定一级否决条款 12 附录B(规范性附录)基础管理要求指标的安全生产等级评定细则 13 附录C(规范性附录)场所环境要素的安全生产等级评定细则 27 附录D(规范性附录)生产设备设施要素的安全生产等级评定细则 35 附录E(规范性附录)特种设备要素的安全生产等级评定细则 61 附录F(规范性附录)公用辅助用房与设备设施要素的安全生产等级评定细则 76 附录G(规范性附录)用电要素的安全生产等级评定细则. 附录H(规范性附录)消防要素的安全生产等级评定细则.

105 附录1(规范性附录)危险化学品要素的安全生产等级评定细则 ..117 附录J(规范性附录)职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则 127 附录K(规范性附录)劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则 .128 附录L(规范性附录)操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则 130
DB11/T 1322.112017 前言 DB11/T1322《安全生产等级评定技术规范》分为若干部分: 一第1部分:总则: 一第2部分:安全生产通用要求: 一第3部分:加油站: 一第4部分:石油库: 第5部分:危险化学品经营企业: 第6部分:食品制造企业: 第7部分:饮料制造企业: 第8部分:纺织企业: 第9部分:服装制造加工企业: 第10部分:木材加工企业: -第11部分:家具制造企业: ...... 本部分为DB11/T1322的第11部分.

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草.

本部分由北京市安全生产监督管理局提出并归口.

本部分由北京市安全生产监督管理局组织实施.

本部分起草单位:北京金隅天坛家具股份有限公司、北京市劳动保护科学研究所、北京金隅集团有 限责任公司、北京建都设计研究院有限责任公司.

本部分主要起草人:荣悦明、刘艳、李克杰、杜立达、林永建、秦妍、赵岩.

DB11/T 1322.112017 安全生产等级评定技术规范 第11部分:家具制造企业 1范围 本部分适用于企业安全生产等级的划分与评定.

2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括的修改单)适用于本文件.

GB/T3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB5091压力机用安全防护装置技术要求 GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化 GB12142便携式金属梯安全要求 GB12367涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全 GB1涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB15606木工(材)车间安全生产通则 GB15607涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全 GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB16754机械安全急停设计原则 GB20101涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定 GB50016建筑设计防火规范 GB50029压缩空气站设计规范 GB50034建筑照明设计标准 GB50041锅炉房设计规范 GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 AQ4228木材加工系统粉尘防爆安全规范 AQ7005木工机械安全使用要求 AQ/T7009机械制造企业安全生产标准化规范 GA654人员密集场所消防安全管理 GA1131仓储场所消防安全管理通则 DB11/1202木质家具制造业大气污染物排放标准 DB11/T1322.1安全生产等级评定技术规范第1部分:总则 DB11/T1322.2安全生产等级评定技术规范第2部分:安全生产通用要求 3评定内容
DB11/T 1322.112017 3.1基础管理要求 3.1.1一般要求应符合DB11/T1322.2的规定.

3.1.2应建立粉尘防治及除尘系统粉尘防爆管理制度、危险化学品管理制度和重要场所防火制度.

3.1.3应制定木粉尘爆炸、涂装作业场所爆炸和危险化学品仓库爆炸专项应急预案.

3.1.4各类安全培训中应包括木材及其制品防火、粉尘防爆和涂装作业场所防爆的培训内容.

3.2场所环境 3.2.1厂区 3.2.1.1厂区内的消防车道应符合GB50016的规定.

3.2.1.2厂区应至少设置2个出口,且人流出口应与货物出口分开.

3.2.1.3厂区道路或厂房、仓库建筑之间的空地不应长期堆放物品.

3.2.1.4生活场所应与生产区域分开. 3.2.1.5本粉尘、木屑等可燃废料应设专门场所集中存放,并指定专人负责.

3.2.2厂房 3.2.2.1厂房的耐火等级、厂房与其他建筑物的防火间距、厂房安全出口的设置、厂房疏散门的设置 应符合GB50016的规定.

3.2.2.2厂房内疏散通道的设置应符合GB50016和GA654的规定.

3.2.2.3厂房内应设有贯穿厂房纵横的通道,通道设置应符合GB15606的规定.

3.2.2.4厂房和仓库的地面应无积水、污垢、油污,且应有防滑措施.

3.2.3仓库 3.2.3.1仓库的耐火等级应符合GB50016的规定.

3.2.3.2仓库与其他建筑物的防火间距、仓库安全出口的设置、仓库疏散门的设置应符合GB50016 的规定.

3.2.3.3仓库内储存物品应分类、分堆、限额存放,每个堆垛的面积不应大于150㎡,仓库内主通道 的宽度不应小于2m.

物品堆放应符合GA1131的规定.

3.2.3.4仓库内需要设置货架堆放物品时,货架应采用非燃烧材料制作.

货架不应遮挡消火栓、自动 喷淋系统喷头以及排烟口.

3.2.3.5存储物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于0.5m,与供暖机组、风管炉、烟道之 间的距离在各个方向上都不应小于1m.

3.2.3.6仓库内车辆的使用、仓库内的电气装置应符合GA1131的规定.

3.2.3.7仓库内不应使用明火,并应设置醒目的禁止吸烟和禁止使用明火等标志.

不应安放和使用火 炉、火盆、电暖气等取暖设备.

3.2.4车间环境 3.2.4.1木工车间的通风应符合GB15606的规定.

3.2.4.2应及时清扫粉尘沉积的区域,任何时候粉尘沉积厚度不应超过3mm.

3.2.4.3作业场所盛放涂料、稀料、胶黏剂等的容器应密闭.

开启使用后应加盖密闭,并在指定地点 存放.

3.2.5建筑物防富 2

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