ICS13.030.40 CCS Z71 团 体 标 准 T/CSEA 25-2022 批量热浸镀锌行业含锌固废资源化利用技 术规范 Technical specification for resource utilization of zinc-containing solid waste in batch hot dipgalvanizing industry （发布稿） 2022-9-30发布 2022-10-1实施 中国表面工程协会 发布
T/CSEA 25-2022 目次 前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4总体要求 5贮存和运输要求 6资源化利用工艺要求 6.1一般要求 6.2锌浮渣资源化利 利用法 6.3锌浮渣资源化 用 直接法 6.4锌底渣资源 利月 熔析法、蒸馆法、蒸发法 6.5集尘灰资 化和 电解法 7产品要求， 8运行管理要 9环境应急与风险防控.
T/CSEA 25-2022 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草.
本文件由中国表面工程协会热浸镀分会提出.
本文件由中国表面工程协会归口.
本文件起草单位：中国环境科学研究院、上海永丰热镀锌有限公司、天津友发钢管集团股份有限公 司、江苏国强镀锌实业有限公司、青岛汇金通电力设备股份有限公司、扬中市永新镀业有限公司、徐州 瑞马智能技术有限公司、鞍山市鞍海镀锌设备有限公司、天津市泽豪科技有限公司、河北建支铸造集团 有限公司、上海长兴金属处理有限公司、衡水盛强电力设备有限公司、霸州市天海大发科技有限公司、 湖北新俞京环保科技有限公司、湖南创林新材料科技有限公司、温州泰昌铁塔制造有限公司、肇庆鸿洋 钢结构热浸锌有限公司、邯郸正大制管集团股份有限公司、通海云石工贸有限公司、云南通海方圆工贸 有限公司、山东承泽金属科技有限公司、中电建武汉铁塔有限公司、衡水市生态环境局.
本文件主要起草人：朱产松、朱晓春、李向东、袁国强、奥广玉、刘宏博、董萍、杜庆新、戴海峰、 王明海、张国旺、艾晨光、杨爱化、郭成楼、徐冬冬、王建国、周林、王邦林、黄丹洁、王远志、郭吉、 马丽波、刘斌、董桂迎、胡林波、冉成进、范铁争、袁冲、罗济宝、王现、张博、冯书合、许一鸣、王 磊、廖兴利、王立明 管出春、段学利、徐斐.
II
T/CSEA 25-2022 批量热浸镀锌行业含锌固废资源化利用技术规范 1范围 本文件规定了批量热浸镀锌行业热浸锌过程产生的含锌固废资源化利用的总体要求、贮存和运输要 求、资源化利用工艺要求、产品要求、运行管理要求、环境应急与风险防控.
本文件适用于批量热浸镀锌（钢结构、型材、钢丝、钢管、管件、五金件）行业资源化利用全过程 管理，不适用于在锌液中添加铅的热浸镀锌工艺产生的含锌固废.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括的修改单）适用于本 文件.
GB/T 470锌锭 GB/T1175铸造锌合金 GBT3185氧化锌（间接法） GB/T3494直接法氧化锌 GB/T 6890 锌粉 GB18597危险废物之存污染控制标准 GB/T21651再生华及钱合金锭 GB31573无机丝学工业污染物排放标准 GB31574再生果、A、销、祥工业污染物排放标准 GB/T 40298 材热浸镀锌锋流回收处置利用接未规范 HG/T 2323 业氯化锌 HG/T 2326 业疏酸锌 HG/T 2523 业球式碳酸峰 HJ819排湾单位自行监测技术指南总则 H1091固体废物再生利用等染防治技术导则 HJ2025危险物收集、肥各运输技未规范 HJ2042危险物金置工程技术导 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文 3. 1 热浸镀锌hot dipgalvanizing 将表面经清洗、活化后的钢铁浸于液态锌中，通过铁锌之间的反应扩散，在钢铁表面生成铁锌合金 层的过程.
3. 2 含锌固废zinc-containingsolidwaste 热浸镀锌过程产生的以锌为主的固体废物.
注：本文件中指锌浮渣、锌底渣和集尘灰.
3.3 锌浮渣zinc ash/floating slag 从液态锌浴表面收集的，由锌浴表面被氧化形成的氧化锌与颗粒锌、氯化锌等物质所组成的混合物.
3.4 锌底渣zinc dross
T/CSEA 25-2022 锌浴与锌锅、工件反应生成的铁锌合金聚集锌锅底部的沉渣.
3. 5 集尘灰precipitator dust 热浸镀锌过程中产生的集（除）尘装置收集的粉尘.
4总体要求 4.1热浸镀锌企业应积极履行国家法律法规要求，推行清洁生产，减少固体废物产生，推动含锌固废 全部资源化利用.
钝化工艺应避免使用六价铬钝化剂，宜采用无铬钝化工艺.
4.2热浸镀锌行业含锌固废资源化利用技术的选择应根据固体废物性质和来源确定，资源化利用过程 应满足国家和地方环境保护要求，宜选用国家推荐、鼓励类的生产工艺、装备，不应采用国家限制、淘 汰类的生产工艺、装备.
4.3依据《国家危险废物名录》（2021年版），集尘灰属于危险废物，依据《危险废物经营许可证管 理办法》（国务院令第408号），对其进行资源化利用的企业应具有危险废物经营许可资质（废物类别： H23含锌废物，行业来源：金属表面处理及热处理加工行业）.
产废单位自行处置利用的，应按照环 境影响评价、排污许可要求进行，并应建立符合田2025相关要求的危险废物贮存设施.
4.4资源化利用过程应符合HJ1091的要求，采取有效污染控制蜡施，对产生的废水、废气、固体废 物妥善处理和处置，防止发生之次污染 5贮存和运输要求 5.1锌浮渣的贮存场所应具有防渗衬层，并应做好防南、防扬散等措施.
5.2集尘灰的贮存场所应符合6B18597租2025的要求：集生灰贮存时，应使月带内衬吨袋或防漏 胶袋包装，并进行封口 5.3锌底渣、锌存渣的运输过程速采取防主防南、 防遗报监施 5.4集尘灰的运输过程应符合旺202及危险皮物管理的相关要求 6资源化利用工艺要求 6.1一般要求 6.1.1锌浮渣主要由金属锌、化待：氯化辞等物质细成，锌含量一假在60%以上 宜选用筛分再利 用法或直接法进行步源化利用 6.1.2锌底渣主要由锌和锌-铁金属间化合物组成，锌含量一般在95%以上， 宜选用熔析法、蒸馏法或 蒸发法进行资源化利用 6.1.3集尘灰主要由氧化锌、氢化锌和氯化铵组成，其资源化利用工 理应满是町2042的要求.
热浸 镀锌企业应优先将收集的集尘灰回用于生产工艺用作助镀剂，无法全部回收 利用的，宜采用电解法进行 资源化利用.
6.1.4除上述方法外，也可选择脱氯-硫酸盐电解法等其他技术工 艺对含锌固废进行资源化利用，但所 选用的技术应成熟可靠，并应避免发生二次污集 6.2锌浮渣资源化利用-筛分再利用法 6.2.1锌浮渣筛分再利用法典型工艺流程如图1所示，主要产品是锌（锌粉、锌锭）、锌合金锭或氧 化锌，以及锌盐（氯化锌、硫酸锌、碱式碳酸锌等）.