T/CSHB 河北省协会团体标准 T/CSHB 0011-2024 紧急切断阀阀体多向模锻件工艺规范 Process specification for multidirectional die forging of emergency break valve body 2024-7-18发布 2024-7-18实施 河北省协会 发布
目次 前 言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义.
3.1紧急切断阀阀体 4技术要求.... 4.1原材料.. 4.2锻件形状 4.3锻件尺寸.
4.4质量公差和尺寸公差.. 4.5加工余量... 4.6锻造工艺规程 4.7其他要求. 5试验方法 5.1原材料试验 5.2锻件试验. 6检验规则 6.1检查和验收.. 6.2检验方法. 7标志、标签和随行文件.
7.1标志、标签， 7.2随行文件. 8包装、运输和贮存.
II
前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结 构和起草规则》的规定起草.
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.
本文件的发布机构不承担识别专利 的责任.
本文件由河北省协会提出并归口.
本标准起草单位：中冶重工（唐山）有限公司、中国二十二冶集团有限公司、华北理工 大学、中北大学、燕山大学.
本标准主要起草人：刘涛、慈国强、李景生、朱立雷、纪宏超、张治民、刘金洪、王强、 薛勇、刘鑫刚、宋昌哲、姚彬、刘威、韩春、董蓓蓓、古大鹏、汪琦、徐文翠、王金业、王 瑞、闫钊鸣、吴伟奇、张文文、周丽娟、张梦显、刘晓叶.
本标准为首次发布.
紧急切断阀阀体多向模锻件工艺规范 1范围 本标准规定了紧急切断阀阀体多向精密模锻件的术语和定义、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、标签、随行文件、包装、运输和贮存.
本标准适用于采用专用模具、多向模锻技术生产的，质量在100kg以下且长度和高度方 向不大于220毫米的紧急切断阀阀体锻件（以下简称锻件）.
2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用面构成本文件必不可少的条款.
其中，注日期 的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括 的修改单）适用于本文件.
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲试验方法 GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验力法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T6402钢锻件超声检测方法 GB/T8541镀压术语 GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T12228通用阀门碳素钢镀件技术条件 GB/T12362钢质模锻件公差及机械加工余量 NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 3术语和定义 GB/T8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件.
3.1紧急切断阀阀体 在工艺温度范围内，通过专用模具、采用多向模锻技术获得的高精度的、满足阀门产品 要求的紧急切断阀阀体锻件.
4技术要求 4.1原材料 4.1.1锻件所选用的原材料应符合GB/T12228的规定，也可选用供方与需方协商确定的原 材料.
原材料技术要求应在技术协议或合同中注明.
4.1.2镀件的原材料应有质量合格证书，保证材料符合规定的技术要求.
4.1.3所选用原材料应经复验合格后方可投入生产.
复验项目可按原材料技术要求确定.
4.1.4制造 原材料为轧制圆钢，出具质量证明书.
2
材质：Q355B.
4.1.5规格、尺寸、外形及允许偏差 1）规格：Φ150毫米.
2）尺寸、外形及允许偏差 圆钢的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T702的有关规定，其中截面尺寸偏差应为士1.4 毫米.
4.1.6化学成分 1）原材料的牌号和化学成分应符合GB/T1591-2018中的规定，具体见表1要求： 表1Q355B化学成分要求（%） C Si Mn P S Cr Ni N' 碳 硅 锰 磷 硫 镍 铜 氮 ≤0.24 ≤0.55 ≤1.6 ≤0.025 10'0> ≤0.3 ≤0.3 ≤0.4 ≤0.012 注1:如果钢中酸溶铝Als.含量不小于0.015%或全铝Alt含量不小于0.020%，或添加了其他 固氮合金元素，氮元素含量不作限制，固氮元素应在质量证明书中注明.
注：碳当量 CEV≤0.47%; 2)化学成分分析方法按GB/T223的规定.
4.1.7力学性能 1）原材料力学性能应符合GB/T1591-2018中的规定，具体见表2要求： 表2Q355B力学性能要求 上届服强 抗拉强度 断后伸长率A/% 冲击试验（V型缺口） 度/MPa /MPa 横向 纵向 试验温度 纵向冲击 横向冲击 /C 值/J 值小 >295 450-600 ≥18 ≥18 20 ≥34 ≥27 2）试验方法按GB/T228和GB/T229规定进行.
3）每批次原材料至少抽验一次力学性能试验， 4)批的定义 所谓“批”是指同一炉罐号、经同一制造工艺生产的原材料.
4.1.8外观检查 表面不允许有裂纹、结疤、折叠、夹杂等缺陷.
4.1.9交货状态 热轧状态交货 4.1.10质量证明书 原材料交货时应有出厂质量证明书，质量证明书应包括下列内容： a)合同号； b)材质； c)熔炼炉罐号； d)化学成分成品分析报告； e)力学性能试验（包括复验）报告； f外观检查和尺寸检查报告； g)合同规定的其它补充要求.
4.2锻件形状 锻件的形状之一宜符合图1所示的形状.
