如何降低水化热.doc

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如何降低水泥水化热 摘要: 降低水泥水化热 混凝土配合比设计: 对配合比设计的主要要求是:既要保证设计强度,又要大幅度降低水化热,既要使混凝土具有良好的和 易性、可靠性,又要降低混凝土中水泥和水的含量.

经过与商品混凝土供应单位合作进行反复试验,通过 几十组的混凝土试配,设计了较满意的配合比.

1)、充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中的水泥用量,选用京都P.0.425水泥,水泥用 量仅为380kg/m3.面且选用的水泥质量稳定,面且泌水较少.

2)、在保证混凝土强度情况下,尽量多掺加粉煤灰,减少混凝土使用量-粉煤灰掺量为70kg/m3,占水 泥用量的18%.

在大体积砼中掺粉煤灰是减少水泥用量、降低水泥水化热的好方法.

根据试验得出,每增加 10kg水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃.

3)、根据多方比较,选用祥业公司生产的PPT-P2泵送剂、EA-1膨胀剂作为掺加剂.

PPT-P2减水率 17%,可有效减少泌水;EA-1掺量为水泥重量的7.9%,7天混凝土限制膨胀率3.3×10-4.掺膨胀剂的作 用是补偿收缩.

4)、砂、石均选用B类集料:控制含泥量在允许范围内.

以上各种材料水泥、粉煤灰、外加剂含碱量均较低,砂石级配良好,并掺加相应的掺合料、减水剂,以改 善混凝土和易性和降低水灰比,以达到减少水泥用量,降低水化热的目的,施工浇筑的混凝土塌落度严格控 制在180±20mm. (二)、提高混凝土的极限拉伸强度 1、选择良好级配的粗骨料,严格控制其含泥量,并加强混凝土的振搞,提高混凝土的密实度和抗拉强度, 降低收缩变形,保证施工质量.

2、浇筑后及时排除表面积水(泌水),加强早期养护,提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模 量.

3、合理安排施工程序: 分段(以后浇带为界限分开)分层(每50cm一层)浇筑,混凝土在浇筑过程中均匀上升,避免混凝土拌和 物堆积造成过大的高差.

本工程实际施工中主楼大体积混凝土中连续浇筑了5200m3.混凝土拌合物塌落度控制在 163~200mm,和易性极好.

保证了混凝土不离析、不堵管,基本上不泌水,混凝土强度都达到并高于了设 计要求.

(三)、温度控制 混凝土降温收缩的程度取决于混凝土的降温差,平面尺寸和降温速度.

降温值=浇筑温度温升值一环境温度 其中温升值的影响因素主要有水泥品种和用量,用水量,大体积混凝土的散热条件(主要包括浇筑方法、 混凝土厚度、混凝土的表面的散热能力和其它降温措施等).

合理地选择原材料,尽可能降低水泥用量,优化配合比,避免产生过大的水化热温升.

,提高粉煤灰掺量 以上措施有效地降低了水化热温升.

使混凝土内部温度不致过高.

1、降低混凝土浇筑温度: 由混凝土内部温度计算公式(Tmax=Tj△T:T为浇注温度)可以看出:浇筑温度与混凝土内部最 高温度的大小成正比关系.

所以降低混凝土的浇筑温度,就可以降低混凝土内部温度.

根据《混凝土结构施工及验收规范》规定,混凝土浇筑温度不宜超过28℃,要求商品混凝土供应站混凝 土的出罐温度不得高于25℃.

现场对浇筑的混凝土每4h进行一次浇筑温度的测量,浇筑温度均控制在 16℃-23℃,从而避免了产生较高的内部温度.

2、加强测温和温度监测: 根据《混凝土结构施工及验收规范》规定,当设计无具体要求时,混凝土内外温差不宜高于25℃,在施工 过程中,我们进行了严密的测温,及时调整混凝土的保温及养护措施,使混凝土的温度梯度不致过大,从面有 效地控制有害裂缝的出现.2m厚的混凝土内部最高温度控制在70C左右,最大温差均控制在25℃以内.

3、控制混凝土降温速度,延缓降温速率: 在降温过程中,尤其是初期,降温不宜过快.

降温速率一般控制在2~4%℃/d.减缓降温有利于混凝土 强度增长,并充分发挥应力松弛效应,使混凝土不宜出现裂缝.

(四)、做好事前预测工作: 1、通过计算预测混凝土内部最高温度: 采用美国是务局提出的公式计算出混凝土的温度范围,并有针对性指导,采取养护措施和计算保温材 料厚度,使混凝土不易开裂.

T( t )= W o • Q •(1- e -m t )▪E/( c * p) 计算出2m厚底板的最高温度为60.8℃ 2、保温层厚度的计算:
对2m厚底板保温层计算出先盖一层型料膜后再覆盖草帘保温层厚度4-5cm.并存储总用量的10% 作为备用.

3、混凝土应力计算 由于混凝土底板平面尺寸大,下面又存在混凝土基础桩的约束,所以在施工前进行了应力计算.

通过计 算得出,混凝土结构长度不超过50m时,此时累计总拉应力低于当时(同龄期)混凝土抗压强度.

这一结果 说明采取的防裂措施能够有效地控制和预防有害裂缝的出现.

(五)、养护控制: 1、表面处理: 浇筑后在混凝土表面立即覆盖一层塑料布,在初凝前反复搓面3-4遍,待混凝土达到1.2MPa即胶底 鞋不能踩出脚印)时立即盖好草帘.

避免了混凝土表面由于失水快等原因产生塑性裂缝.

2、保温保湿养护: 白天温度较高时,只要混凝土温差小于25亡可适当斌开草帘散热,以利于混凝土内部温度的下降.

但 塑料布不能撤开,随时有专人观察塑料布底是否有凝结水,如果没有凝结水要及时补充酒水,如有温度降低 时要及时加盖备用草帘,使混凝土始终处于有利的保温保湿养护中.

避免了降温收缩与干燥收缩叠加在一 起所产生的不利影响.

3、养护时间: 根据混凝土内外温差的要求,2m厚底板养护时间为15-20天,时间较长,利于延缓降温时间和速度, 有利于充分发挥混凝土的应力松弛效应,使混凝土不易开裂.

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