如何降低水泥水化热 摘要： 降低水泥水化热 混凝土配合比设计： 对配合比设计的主要要求是：既要保证设计强度，又要大幅度降低水化热，既要使混凝土具有良好的和 易性、可靠性，又要降低混凝土中水泥和水的含量.
经过与商品混凝土供应单位合作进行反复试验，通过 几十组的混凝土试配，设计了较满意的配合比.
1)、充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中的水泥用量，选用京都P.0.425水泥，水泥用 量仅为380kg/m3.面且选用的水泥质量稳定，面且泌水较少.
2)、在保证混凝土强度情况下，尽量多掺加粉煤灰，减少混凝土使用量-粉煤灰掺量为70kg/m3，占水 泥用量的18%.
在大体积砼中掺粉煤灰是减少水泥用量、降低水泥水化热的好方法.
根据试验得出，每增加 10kg水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃.
3)、根据多方比较，选用祥业公司生产的PPT-P2泵送剂、EA-1膨胀剂作为掺加剂.
PPT-P2减水率 17%，可有效减少泌水；EA-1掺量为水泥重量的7.9%，7天混凝土限制膨胀率3.3×10-4.掺膨胀剂的作 用是补偿收缩.
4)、砂、石均选用B类集料：控制含泥量在允许范围内.
以上各种材料水泥、粉煤灰、外加剂含碱量均较低，砂石级配良好，并掺加相应的掺合料、减水剂，以改 善混凝土和易性和降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的，施工浇筑的混凝土塌落度严格控 制在180±20mm. （二）、提高混凝土的极限拉伸强度 1、选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，并加强混凝土的振搞，提高混凝土的密实度和抗拉强度， 降低收缩变形，保证施工质量.
2、浇筑后及时排除表面积水（泌水），加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模 量.
3、合理安排施工程序： 分段（以后浇带为界限分开）分层（每50cm一层）浇筑，混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌和 物堆积造成过大的高差.
本工程实际施工中主楼大体积混凝土中连续浇筑了5200m3.混凝土拌合物塌落度控制在 163~200mm，和易性极好.
保证了混凝土不离析、不堵管，基本上不泌水，混凝土强度都达到并高于了设 计要求.
（三）、温度控制 混凝土降温收缩的程度取决于混凝土的降温差，平面尺寸和降温速度.
降温值=浇筑温度温升值一环境温度 其中温升值的影响因素主要有水泥品种和用量，用水量，大体积混凝土的散热条件（主要包括浇筑方法、 混凝土厚度、混凝土的表面的散热能力和其它降温措施等）.
合理地选择原材料，尽可能降低水泥用量，优化配合比，避免产生过大的水化热温升.
，提高粉煤灰掺量 以上措施有效地降低了水化热温升.
使混凝土内部温度不致过高.
1、降低混凝土浇筑温度： 由混凝土内部温度计算公式（Tmax=Tj△T：T为浇注温度）可以看出：浇筑温度与混凝土内部最 高温度的大小成正比关系.
所以降低混凝土的浇筑温度，就可以降低混凝土内部温度.
根据《混凝土结构施工及验收规范》规定，混凝土浇筑温度不宜超过28℃，要求商品混凝土供应站混凝 土的出罐温度不得高于25℃.
现场对浇筑的混凝土每4h进行一次浇筑温度的测量，浇筑温度均控制在 16℃-23℃，从而避免了产生较高的内部温度.
2、加强测温和温度监测： 根据《混凝土结构施工及验收规范》规定，当设计无具体要求时，混凝土内外温差不宜高于25℃，在施工 过程中，我们进行了严密的测温，及时调整混凝土的保温及养护措施，使混凝土的温度梯度不致过大，从面有 效地控制有害裂缝的出现.2m厚的混凝土内部最高温度控制在70C左右，最大温差均控制在25℃以内.
3、控制混凝土降温速度，延缓降温速率： 在降温过程中，尤其是初期，降温不宜过快.
降温速率一般控制在2~4%℃/d.减缓降温有利于混凝土 强度增长，并充分发挥应力松弛效应，使混凝土不宜出现裂缝.
（四）、做好事前预测工作： 1、通过计算预测混凝土内部最高温度： 采用美国是务局提出的公式计算出混凝土的温度范围，并有针对性指导，采取养护措施和计算保温材 料厚度，使混凝土不易开裂.
T( t )= W o • Q •(1- e -m t )▪E/( c * p) 计算出2m厚底板的最高温度为60.8℃ 2、保温层厚度的计算：
对2m厚底板保温层计算出先盖一层型料膜后再覆盖草帘保温层厚度4-5cm.并存储总用量的10% 作为备用.
3、混凝土应力计算 由于混凝土底板平面尺寸大，下面又存在混凝土基础桩的约束，所以在施工前进行了应力计算.
通过计 算得出，混凝土结构长度不超过50m时，此时累计总拉应力低于当时（同龄期）混凝土抗压强度.
这一结果 说明采取的防裂措施能够有效地控制和预防有害裂缝的出现.
（五）、养护控制： 1、表面处理： 浇筑后在混凝土表面立即覆盖一层塑料布，在初凝前反复搓面3-4遍，待混凝土达到1.2MPa即胶底 鞋不能踩出脚印)时立即盖好草帘.
避免了混凝土表面由于失水快等原因产生塑性裂缝.
2、保温保湿养护： 白天温度较高时，只要混凝土温差小于25亡可适当斌开草帘散热，以利于混凝土内部温度的下降.
但 塑料布不能撤开，随时有专人观察塑料布底是否有凝结水，如果没有凝结水要及时补充酒水，如有温度降低 时要及时加盖备用草帘，使混凝土始终处于有利的保温保湿养护中.
避免了降温收缩与干燥收缩叠加在一 起所产生的不利影响.
3、养护时间： 根据混凝土内外温差的要求，2m厚底板养护时间为15-20天，时间较长，利于延缓降温时间和速度， 有利于充分发挥混凝土的应力松弛效应，使混凝土不易开裂.
