表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 施工准备 （一）作业条件 1、完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作，并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套 管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理.
2、提前编制施工方案.
3、配合比经试验确定.
（二）材料要求 1、水泥：宜用不低于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐 水泥或按设计要求选用.
水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录.
2、砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1.0%.
3、石子：宜用卵石，最大粒径宜为5~40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%.
4、掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求.
5、外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有产品合格证书、性能检测报告，并复试合格.
（三）施工机具 插入式振捣棒、铁钳、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等.
质量要求 质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）的规定.
项 项 允许偏差或允许值（mm） 原材料、配合比及坍落度 第4.1.7条 主控 2 抗压强度、抗渗压力 第4.1.8条 项目 3 细部做法 第4.1.9条 1 表面质量 第4.1.10条 2 裂缝宽度 ≤0.2mm 一般 防水混凝土结构厚度≥250m 15mm 项目 10mm 迎水面保护层 保护层厚度≥50mm ±10mm 三、 工艺流程 作业准备一混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护 四、 操作工艺
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 其 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： （一）混凝土搅拌投料顺序 石子一砂→水泥→外加剂→水，先干搅0.5~1min再加水.
必须严格按照试验室配合比通知单操作， 不得擅自修改散袋水泥、砂、石的用量，务必每车过磅.
雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量.
（二）混凝土运输 混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点.
运输过程中尽量减少周转环 节，防止混凝土产生离析.
如发现有离析现象，必须在浇灌前进行人工二次拌合.
（三）混凝土浇筑 底板应连续浇筑，不得留施工缝.
在墙体施工缝上浇筑混凝土前.需将表面清理干净，先铺一层20～ 25mm厚1:1水泥砂浆.
浇第一步混凝土高度为40cm，以后每步浇灌40～50cm.
为保证混凝土浇筑时不产 生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m，超过时应加串桶和溜槽.
防水混凝土要用机械振 密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于 40cm，严防漏振.
（四）施工缝的位置及接缝形式 底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝.
墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要求或规范 设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决.
施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝 三种形式，墙厚在30cm以上的宜作成企口缝，墙厚小于30cm时应采用高低缝或止水带.
新旧接搓处继续 浇筑混凝土前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层20～25mm厚的1:1水泥砂浆，再 浇筑混凝土.
固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝土防水结构.
若需穿过时.应在穿填螺栓上 加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏，止水环数量符合设计要求.
穿墙螺栓在拆模时，将外露螺栓头切 撑.
（五）变形缝处理 变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理.
此时止水带位置应准确，圆环中心应在变形缝中 心线上.
止水带应牢固，浇混凝土前必须清理干净，不得有泥土杂物，确保与混凝土结合良好.
（六）养护 五、 成品保护 1、 确保钢筋模板位置正确，不得踩踏钢筋和模板.
2、 在拆模和吊运其他构件时.不得碰坏施工缝企目及撞动止水带.
保护穿墙管、电线管、电器盒及 预埋件等，防止振搞时挤扁或预埋件移位.
六、 应注意的问题 1、 蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆.
2、 孔洞的造成原因是漏振，在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难，应采用细石混凝土浇筑.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 渗水、漏水是由于施工缝接搓处处理不当或施工中漏振，随意加水，水灰比不准造成，应严格控 制计量，认真振捣，认真处理施工缝.
技术负责人： 交底人： 接交人：
