表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 非金属风管制作及安装 1范围 本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程.
2施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求.
原料中填充料及含量应有法定检 测部门的证明技术文件.
2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁，不得含蜡.
2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机.
2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定.
2.2作业条件： 2.2.1集中加工应具有宽散、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房.
2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施.
2.2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等.
2.2.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全 交底.
3操作工艺 3.1工艺流程 支模一 成型（按规范要求一层无机原料一层玻纤布） 检验 →固化 打孔→入库 3.2按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作.
风管用1：1经纬线的玻纤布增强，无机 原料的重量含量为50%~60%.
玻纤布的铺置接缝应错开，无重叠现象.
原料应涂刷均匀，不得漏 涂.
3.3玻厚及法兰规格应3玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表4-17的规定（见图 4-7) .
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格 表4-17 矩形风管大边尺寸 管壁厚度 法兰规格 (u) (mm) αxb (mm) <500 2.5~3 40×10 501~1000 3~3.5 50×12 1001~1500 4~4.5 50×14 1501~2000 5 50×15 3.4法兰孔径： 风管大边长1250mm孔径为11mm 法兰孔距控制在110~130mm之内.
3.5法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角.
3.6风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用 50mm ×5mm扇钢 3.7支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上.
3.8安装工艺： 3.8.1玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 3.8.2法兰中间垫料采用p6~8石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为12×3. 垫料形式如图4-8.
3.8.3支吊托架形式及间距按下列标准执行： 风管大边≤1000mm间距1000mm间距<2.5m（不超过） 3.8.4因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档 （见表4-18）以加大受力接触面. 支托架规格（mm） 表4-18 风管大边长 托盘 吊杆 2000 50×4.5 12 3.8.5风管大边大于2000mm，托盘采用5.槽钢为加大受力接触面.
要求槽钢托盘上面固定一铁 皮条，规格为100mm（宽）×1.2mm（厚），见图4-9.
3.8.6风管现场开洞、孔位置规格要正确、要求先打眼后开洞.
3.9验收每批产品之后，将检查结果上报监理工程师审核，不合格的产品不能用于工程安装，责 任供货单位或厂家进行处理.
3.10成品抽查率按系统的5%进行检验.
4质量标准 4.1玻璃钢风管内表面应平整光滑（手感好），外表面应整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，不得
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 有气泡（气孔）分层现象，外表面不得扭曲、不平度不大于3mm，内外壁的直线度每米不大于5mm.
4.2法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角.
不垂直度不大于2mm.
4.3法兰自身表面应平整，不平度不大于2%.
4.4法兰孔要打在法兰中心线（除去壁厚），并保证在一条直线上.
误差不得超过2mm.
4.5风管两对角钱之差不大于3mm.
4.6管表面气泡数量每平米不得多于5个，气泡单个面积不大于10mm.
4.7每节管可见裂纹，不得超过二处，裂纹不得超过管长的十分之一，裂纹距管边缘不得小于 50mm，管件严禁有贯通性裂纹.
5成品保护 5.1每批产品应附有抽检试验报告和出厂合格证.
运至现场的成品必须是合格产品.
5.2运输时注意成品保护，不得碰撞摔损.
成品存放地要平整并有遮阳防雨措施.
码放时总高度 不得超3m，上面无重物压力.
5.3运至工地的风管及管件应有统一正确的安装顺序编号及编号图.
6应注意的质量问题 6.1支吊托架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得设在风口或其它开口处.
6.2法兰垫料不是凸出法兰外面，连接法兰的螺栓拉力要均，方向一致（螺母在同一侧），以免螺 孔受损.
6.3风管在安装时不得碰撞或从架上摔下，连接后不得出现明显扭曲.
7质量记录 7.1进场设备检验记录表.
7.2预检工程检查记录单.
7.3隐蔽工程检查记录.
技术负责人： 交底人： 接交人：
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