非金属风管制作及安装工艺.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 非金属风管制作及安装 1范围 本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程.

2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求.

原料中填充料及含量应有法定检 测部门的证明技术文件.

2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求,玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡.

2.1.3主要机具有:各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角尺,量角器,钻孔机.

2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定.

2.2作业条件: 2.2.1集中加工应具有宽散、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房.

2.2.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施.

2.2.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等.

2.2.4成品制作应有批准的图纸,经审查的大样图、系统图,并有负责人的书面技术、质量、安全 交底.

3操作工艺 3.1工艺流程 支模一 成型(按规范要求一层无机原料一层玻纤布) 检验 →固化 打孔→入库 3.2按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作.

风管用1:1经纬线的玻纤布增强,无机 原料的重量含量为50%~60%.

玻纤布的铺置接缝应错开,无重叠现象.

原料应涂刷均匀,不得漏 涂.

3.3玻厚及法兰规格应3玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表4-17的规定(见图 4-7) .

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格 表4-17 矩形风管大边尺寸 管壁厚度 法兰规格 (u) (mm) αxb (mm) <500 2.5~3 40×10 501~1000 3~3.5 50×12 1001~1500 4~4.5 50×14 1501~2000 5 50×15 3.4法兰孔径: 风管大边长1250mm孔径为11mm 法兰孔距控制在110~130mm之内.

3.5法兰与风管应成一体与壁面要垂直,与管轴线成直角.

3.6风管边宽大于2m(含2m)以上,单节长度不超过2m,中间增一道加强筋,加强筋材料可用 50mm ×5mm扇钢 3.7支管一律在现场开口,三通口不得开在加强筋位置上.

3.8安装工艺: 3.8.1玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓,螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 日 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 3.8.2法兰中间垫料采用p6~8石棉绳,若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为12×3. 垫料形式如图4-8.

3.8.3支吊托架形式及间距按下列标准执行: 风管大边≤1000mm间距1000mm间距<2.5m(不超过) 3.8.4因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形,故支托架规格要比法兰高一档 (见表4-18)以加大受力接触面. 支托架规格(mm) 表4-18 风管大边长 托盘 吊杆 2000 50×4.5 12 3.8.5风管大边大于2000mm,托盘采用5.槽钢为加大受力接触面.

要求槽钢托盘上面固定一铁 皮条,规格为100mm(宽)×1.2mm(厚),见图4-9.

3.8.6风管现场开洞、孔位置规格要正确、要求先打眼后开洞.

3.9验收每批产品之后,将检查结果上报监理工程师审核,不合格的产品不能用于工程安装,责 任供货单位或厂家进行处理.

3.10成品抽查率按系统的5%进行检验.

4质量标准 4.1玻璃钢风管内表面应平整光滑(手感好),外表面应整齐美观,厚度均匀,边缘无毛刺,不得
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 有气泡(气孔)分层现象,外表面不得扭曲、不平度不大于3mm,内外壁的直线度每米不大于5mm.

4.2法兰与风管应成一体与壁面要垂直,与管轴线成直角.

不垂直度不大于2mm.

4.3法兰自身表面应平整,不平度不大于2%.

4.4法兰孔要打在法兰中心线(除去壁厚),并保证在一条直线上.

误差不得超过2mm.

4.5风管两对角钱之差不大于3mm.

4.6管表面气泡数量每平米不得多于5个,气泡单个面积不大于10mm.

4.7每节管可见裂纹,不得超过二处,裂纹不得超过管长的十分之一,裂纹距管边缘不得小于 50mm,管件严禁有贯通性裂纹.

5成品保护 5.1每批产品应附有抽检试验报告和出厂合格证.

运至现场的成品必须是合格产品.

5.2运输时注意成品保护,不得碰撞摔损.

成品存放地要平整并有遮阳防雨措施.

码放时总高度 不得超3m,上面无重物压力.

5.3运至工地的风管及管件应有统一正确的安装顺序编号及编号图.

6应注意的质量问题 6.1支吊托架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确,牢固可靠,不得设在风口或其它开口处.

6.2法兰垫料不是凸出法兰外面,连接法兰的螺栓拉力要均,方向一致(螺母在同一侧),以免螺 孔受损.

6.3风管在安装时不得碰撞或从架上摔下,连接后不得出现明显扭曲.

7质量记录 7.1进场设备检验记录表.

7.2预检工程检查记录单.

7.3隐蔽工程检查记录.

技术负责人: 交底人: 接交人:
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