混凝土垫层施工工艺.doc

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表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 钢混凝土垫层施工 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作.

2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥.

2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.

2.1.3石子:卵石或碎石,粒径为0.5~3.2mm,含泥量不大于2%.

2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁微、平铁、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、 木抹子、胶皮水管、铁瓣子、钢丝刷.

2.2作业条件: 2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好50cm水平标高线.

2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实.

2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续.

2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完 并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定.

3操作工艺 3.1工艺流程: 基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土 振搞 找平一养护 3.1.1基层处理:把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用签子剔掉,用钢丝刷刷 掉水泥浆皮,然后用扫带扫净.

3.1.2找标高弹水平控制线:根据墙上的50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可 弹在四周墙上.

3.1.3混凝土搅拌 3.1.3.1根据配合比(其强度等级不直低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅 拌前的一切准备工作.

后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子一水泥一砂 →水.

应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s.

3.1.3.2按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块.

试块组数,按每一楼层建筑地面 工程不应少于一组.

当每层建筑地面工程面积超过1000m²时,每增加1000m²各增做一组试块,不足 1000m²按1000m²计算.

3.1.4铺设混凝土:混凝土垫层厚度不应小于60mm.为了控制垫层的平整度,首层地面可在填 土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左 右).在楼层混凝土基层上可抹100mmx100mm,找平墩(用细石混凝土),墩上平为垫层的上标高.

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 大面积地面垫层应分区段进行浇筑.

分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和 设备基础位置等进行划分.

铺设混凝土前先在基层上酒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺 设,由室内向外退着操作.

3.1.5振揭:用铁鳅铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣.

厚度超过20cm时, 应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实.

3.1.6找平:混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处 补平.

用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平.

有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做.

3.1.7养护:已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d.

3.1.8冬期施工操作时,环境温度不得低于5℃.

如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室 试验合格后方可使用.

氯盐掺量不得大于水泥重量的3%.

小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝 土的抗压强度不得低于5.0N/mm².

4质量标准 4.1保证项目 4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定.

4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定.

4.1.3评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定取样、 制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定.

4.2允许偏差项目,见表7-2.

地面垫层混凝土允许偏差 表7-2 序号 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和模形塞尺检查 2 标高 ±10 用水平仅检查 3 坡度 不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30 用坡度尺检查 4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查 5成品保护 5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序.

5.2在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝 土时要保护好电气等设备暗管.

5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆 盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆.

存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造 成面层空鼓.

6应注意的质量问题
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位: 年 月 编号: 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容: 6.1混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成.

基底末酒水 太干燥和垫层过薄,也会造成不密实.

6.2表面不平、标高不准:操作时未认真找平.

铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺 设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行 刮平.

6.3不规则裂缝:垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面 回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生.

7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1水泥出厂合格证.

7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表.

7.3有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录.

7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表.

技术负责人: 交底人: 接交人:

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