表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 月 日 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 抹水泥砂浆 1、操作工艺 工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面一吊 垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩一抹底灰一粘分格条（先弹线）一抹面层水泥砂浆.
（1）基层为混凝土外墙板： 1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光 滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平.
另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱 除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内 掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手不动为好.
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰 饼.
并按灰饼冲筋.
3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5~7mm，应 分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛.
4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面润湿，按图示尺寸弹分 格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆.
面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂 浆.
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木 抹子挫平，铁抹子溜光压实.
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以 保证面层抹面的额色一致，避免和减少收缩裂缝.
及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝 子勾好.
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱.
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆 时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层 砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰.
5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗棚、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度， 下面应做滴水线（槽）.
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其 坡向正确.
6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护.
（2）基层为加气混凝土板： 1）基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板润透，使水浸入加气板达10mm厚为宜.对 缺楞掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用1：1：6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀，分层抹 平，每遍厚5～7m，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配比的细砂浆（砂子用窗纱过筛），用机械喷 或用扫帚甩在加气混凝土墙上.
第二天，浇水养护，至直砂浆疙瘩凝固用手不动为止.
2）吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层.
3）抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道，随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6，分遍抹 平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护.
若砂浆中掺入粉煤灰则上述配比可以改为（1：0.5：0.5：
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4）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖 条粘贴位置应在所弹立线的一侧.
防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为 1：1：5或（1：0.5：0.5：5）为掺粉煤灰的混合砂浆配合比）.分两次抹与分格条抹平，再用横竖刮平， 本抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层 颜色均匀一致.
5）滴水线（槽）：做法及养护要求同上.
（3）基层为砖墙： 1)基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉， 并将墙面湿润.
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上.
3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹 子搓毛，终凝后浇水养护.
4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆.
操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时 可采用1：3.5混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆.
5）滴水线（槽）施工作法及灰层养护同上.
（4）冬雨期施工： 一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工.
1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃.
（2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.
3）砂浆抹灰层低于5℃时，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量 应由试验确定.
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙.
4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用 热水消除墙面的冻霜.
5）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可 掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）.
面层砂浆 为1：1：5（水泥：粉煤灰：砂）.
2、质量标准 （1）保证项目： 所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、 无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.
（2）基本项目： 1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）.
高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）.
2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 年 月 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： 少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实.
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整.
4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺.
5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致.
（3）允许偏差项目：见表4-11.
墙面一般抹灰允许偏差 表411 项次 项目 允许偏差（mm） 中级 高级 检验方法 立面垂直 5 3 用2m托线板检查 2 表面平整 阴阳角垂直 4 2 用2m靠尺及模形塞尺检查 3 阴阳角方正 4 2 用2m托线板检查 4 分格条（缝）平 4 2 用2m方尺及模形塞尺检查 5 直 3 拉5m小线和尺量检查 注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查.
2.立面总高度垂直度允许偏差.
单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm.
砖混结构全高≤10m，为10mm：全高≥10m，为20mm，用经纬仪、吊线和尺量检查.
3、成品保护 （1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净.
铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应 及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净.
（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉 造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护.
（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝酒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度.
（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可避踩窗台、损坏棱角.
4、应注意的质量问题 （1）空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过 厚，跟得太紧：对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”：甚至混凝土表面的酥皮不处理 就抹灰：加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护.
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应 从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理：第二施工操作分层分遍压实认真不马虎：第三施工后 及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底.
（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有 10×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟.
表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位： 编号： 共 页 工程名称 交底部位 第 页 交底内容： （3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修 补好.
（4）窗台吃口：同一层的窗台标高础得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直 故造成窗台吃口，影响使用.
要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸 入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度.
（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平.
接槎应避免在块中，应甩 在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均.
基层浇 水要透便于操作，避免将水泥表面压黑.
技术负责人： 交底人： 接交人：